精密自动数控车床加工编程步骤
拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹***方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。其次应进行数值计算。尽大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的出发点终点和圆弧的圆心坐标值即可。，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合精密自动数控车床系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输进CNC装置的存储器中。
东莞精密自动数控车床加工讲述介绍的治具设计制作
治具设计制作在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复fu制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复fu制出新的钥匙。
有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加 精Jing确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
CNC电脑车床数拾台,自动车床,普车普铣,以及二次加工设备一批, 拥有一批,责任心强的五金制造技术人员以及经验丰富的管理团队,企业本着顾客至上,服务至上的服务理念；精益求精,品质为先的经营经理,产品远销海外市场。
中心架的操作要领
精密自动数控车床加工前应要做的东西
1．精密自动数控车床加工工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以行程来回走数次以排气。
