轴是汽车后桥的主要零件，是汽车传动系统中重要的承载件，是联接发动机与驱动轮的重要零件，也是汽车的易损零部件之一.它质量的优劣关系到汽车的整体传动.目前汽车半轴普遍采用的生产工艺是在其他压力设备上预制坯料，然后在摆辗机器上成形.这种工艺均采用两次加热的工艺流程，存在着氧化皮脱落严重，表面质量差，容易造成材料过烧等问题.由于制坯工艺与成形工艺间的不连续，还使得生产效率低下，成本提高，产品质量降低等. 本文采用的聚料摆辗成形新工艺，将汽车半轴聚料和法兰盘成形两步工序合并，在一台摆辗机上完成汽车半轴的热挤压聚料摆辗成形.由于成
解除制动：放松制动踏板时，拉臂在回位弹簧的作用下回位，平衡弹簧座上端面的压力消除，推杆、平衡臂、膜片总成均在回位弹簧及平衡腔内压缩空气的作用下向上移，排气阀口打开，制动气室及制动管路的压缩空气便经排气阀口，穿过芯管内孔通道，从上体排气口排入大气，同时，制动蹄在回位弹簧作用下，摩擦片与制动鼓分离，解除制动。
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