内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，不锈钢储罐，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
3焊接要求
1）焊接工作人员在工作之前，盐酸储罐，需要将相关的工艺参数调整好，严格遵守其中的规范，禁止在正式产品当中，对工艺参数进行调试。2）在对焊条进行应用之前，要实施烘干操作，并将其放在焊条保温桶当中，随时对其进行使用。3）每焊接一层，都要将其进行清查，在确认没有任何缺陷的情况下，再对下一条焊缝进行焊接。表面焊道的实际宽度需要比坡口的宽度单面增加3mm左右，焊缝的实际宽窄差不能小于2mm。4）受压元件当中的焊接工作，需要严格依照焊接工艺当中的艺卡规定的参数实施焊接。与受压元件进行焊接的附件，要严格参照焊接工艺当中规定的工艺参数实施焊接工作。5）在全部的焊接坡口表面和20mm的两侧范围当中，不可有生锈、氧化皮以及油污的情况产生。6）焊接附件以及卡具等，一定要使用与壳体完全相同的工艺技术以及材料，在合格之后再实施相应的焊接工作，其焊道的长度不能短于50mm。7）在实际焊接的过程中，要严格对焊接线的能量进行控制，使能够在评定工艺的线能量范围当中进行应用，特别要注意的是，储罐，不能大于平定线能量之上的限值。8）引弧板、引出板、产品焊接试板不可以对其进行锤击拆除。9）焊接接头以及接管、封头分焊接等，都需要应用全焊透结构，接管与壳体焊接之后，需要与壳体内部的表面保持齐平，接管当中的内侧需要将其进行打磨，使其成为圆角。
打磨法消除缺陷
3、 在任意200mm止境的圆周内打磨坑蚀或点蚀总面积不超过40cm2或沿任何直径方向打磨坑蚀、点蚀总长度不超过40mm且点蚀深度不超过容器强度核算壁厚的1/5（对层板、热套或绕带式高压容器系指内简壁厚）可忽略不计，但必须确认点蚀坑无裂纹，若超过上述数据可根据实际情况做降ya使用补焊、更换或判废处理。
4、对容器近表面缺陷一般采用手提砂轮消除；对容器及焊缝的埋藏缺陷可采用碳弧气刨消除；对于蚀坑、气孔、弧坑等小缺陷hao采用指形砂轮清除缺陷。对于用碳弧气刨消除缺陷的，一般还应用手提砂轮将清除表面的淬硬层磨去方可进行补焊和无损探伤工作，对于高强钢板厚大于30mm的还应采取预热碳弧气刨清根来消除缺陷
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