冲压加工的冲压件与铸件锻件相比的优势
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲床冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲床冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产冲压件数百件。
中国冲压件厂家所面对的三个主要问题
1、资金投入缺乏，科研开发力量薄弱。五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外***技能，但对消化吸收缺乏满足软硬件投入。据国外经验，引进技能与消化吸收所需资金份额约为1:7，而中国对此知道较晚，消化吸收脚步较慢。市场竞争实际上技能实力较量。国外对此极为注重，纷繁加大投入，占据技能制高点。
2、原材料及有关技能落后。因为紧固件、链条、绷簧、轴承、模具等商品所运用国产钢材质量差、种类标准少，直接影响了冲压件商品质量。机械基础件通常都成批、大量出产，也有多种类、加工精度需求高商品，因而对出产工艺及其配备需求高，出资大。国外多选用专机、出产线或柔性线，完成自动化出产。
3、化程度低，形不成规划，经济效益差。五金冲压件与主机比较，公司树立初始资金技能所需投入相对较少，阅历***几回经济大发展期间，一批民营出产公司如漫山遍野发展起来，但因市场需求点多、批量小，形不成经济规划。大多数五金件出产公司自身就大而全或小而全，化程度低，配备水平不高，质量不稳定，经济效益低
形成橱柜构造和功能的五金件，分为五金配件和五金辅件。
1）：五金配件：指组成橱柜结构和构造必备的部件（包括铰链、拉手、连接件、滑轨、吊码、搁板销、调整脚、踢脚板等）。
2）：五金辅件：指组成或增加橱柜功能的可选部件（包括各种拉蓝、垃圾箱、米箱、挂件、调味架、转角盘、刀架等）。
A：多功能拉篮：多功能拉篮具备调料拉篮的功能，其次还有存放菜刀和筷子、勺子、铲子……的作用。我们家里通常要有三把到四把刀，有切菜的、剁骨头的、剔肉的、切熟食的。有时候我们在厨房用具市场买一个刀架，但是我们还是放在台面上，这样和调料瓶放在台面上一样，要受到油烟熏的，并且刀如果不擦干的话，直接放入刀架里，里面有水就会发霉。勺子、铲子直接挂在拉篮里，在拉篮底部有个接水盘，这样柜体不会受潮。同时也可将调料、筷子、小菜板、叉子等有序的各就各位。由于多功能拉篮使用功能比较强，客户选用的非常普遍，也是整体厨房主要的拉篮之一。
B：碗盘篮、灶台篮：碗盘篮是设计在灶台柜里存放碗、盘子等餐具，灶台拉篮是设计在灶台柜里，主要是存放锅类。我们家里通常有各种餐具、奶锅、炒锅、蒸锅、高压锅、砂锅等，灶台下拉篮可以把这些各种锅碗瓢盆存放在里面。因为在烹饪的时候，可以打开拉篮，随手可用，不像对开门，需要弯腰，在柜子里面很费劲的找所需要使用的工具，无形中增加了劳动的强度。
