广州旭鸿值得信赖-手机壳手感漆喷涂加工-肇庆手机壳手感漆喷涂

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，下面这个内容就为大家好好的讲一下：

丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可大面积印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印版、刮印刮板、印刷台这三个变量量不大，真正影响丝印产品成败的是承印物的预处理与油墨的正确选择。网印不仅可在平面印刷，还可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物纹理的限制。因此，广泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。

考虑到墨水的粘附性，未处理过的 PE、 PP塑料瓶上是难以形成精美丝印的。所以，丝印前往往要对塑料瓶进行极化处理，尽管方法很多，业界一般会选择采用火焰处理法。在这个过程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中产生的自由基会从 PE、 PP等表面释放出氧气，通过改变塑料瓶表面无极化的润湿性，从而提高丝印油墨在塑料瓶上的附着力，确保精美图案的稳定成型。

与此同时，丝印油墨的选择也是关键。美国诺固光固化墨水、德国迪高光固化墨水、日本十条光固化墨水、法国杜比光固化墨水，它们性质各异效果各异。有些，可以丝印在免处理的 PET瓶上，能够获得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流动性、抗化学性能；另一些，有可挠性，处理过的塑料瓶耐化学***性能强，附着力好；有些，具有颗粒细腻，肇庆手机壳手感漆喷涂，色密度高，印刷适性好的特点。

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将橡胶涂料喷在工件表面，当涂料干成膜后，通过手抠等方式涂膜，很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。

或在测试百格、拉丝等拉伸时，漆膜掉百格和裂开的现象。

胶漆喷涂后，由于底材表面油污、水垢、尘埃等清洁、清除弱界面层、橡胶漆烘烤干燥时间是引起漆面脱落或脱落的主要原因。

此外，手机壳手感漆喷涂加工，可对底材进行粘接处理，改善底材特性，通过中间层，加强层间附着力，手机壳手感漆喷涂加工厂家，形成与底材、漆膜的连通，形成牢固的密封性。

橡皮漆工业涂装领域中，由于漆膜开裂和附着力问题而引起的漆膜剥落等现象，对涂膜质量和效率等有很大影响，也不能实现橡胶漆的特性和功能作用。

裂缝常见问题为：裂纹过细甚至裂纹面不裂

起因：裂纹图案是靠漆膜匀裂呈现的，所以不能一次性喷漆过多，否则会出现裂纹很细甚至裂纹面不开裂，当心控制出油量。与此同时，由于裂纹漆对温度、湿度比较敏感，温度过低，裂纹细小甚至不开裂；温度过高，花纹较大。

所以环境湿度太大、温度太高、太低都不适宜施工，一般以25℃、相对湿度75%为好，以免产生不良效果。

有些情况是由于对裂纹漆的基本特性没有充分了解，在基层施工中使用非硝基性质的涂料(包括、珠光粉、金粉等有色底漆)，导致裂纹漆不能有效地与底漆融和并呈现另一裂纹特性。

然而，解决办法很简单，在喷涂裂纹漆之前，先喷涂硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆1-2道，然后再喷上一道硝基清漆(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态时，待硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态下，待硝基清漆1-2道裂纹。

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当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾***，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备***。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。

乙醇、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。

F，手机壳手感漆喷涂对外加工，刮板，版面目数选择不当。

对策：

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制乙醇、等添加量。

对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。

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