板式换热器因为长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热机能，这些主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此我们要对其进行清洗，那么板式换热器堵塞和结垢是什么原因造成的呢？
1、堵塞
直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。
2、结垢
严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，长治供暖板式换热器，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，供暖板式换热器销售，固体杂物容易集聚的地方，其***是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。
板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，供暖板式换热器生产商，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。 串液产生的原因： 1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔 2、板式换热器操作时条件不符合设计要求 3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，供暖板式换热器定做，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
板式换热器做为***工业中的冷冻设备应用已慢慢地完善。但是還是有很多难题尽量大伙儿留意，比如工业设备在设计方案生产制造及应用全部全过程中应注意到下列的很多难题：1.盐酸具备双向有机化学特性，即随浓度值值值的转变展现出还原性和还原性。浓酸趋向还原性，稀碱趋向还原性，且其腐蚀性均随溫度的提高而大幅度提高。板式换热器选料时，既规定有腐蚀的出色特性，又要兼具耐还原性酸腐蚀的一些特性。现阶段，可耐还原性腐蚀的铝合金型材十分价钱较为贵，并且因在这里在其中Ni、Mo和Si等铝合金型材原素的成分较高，其使用性能又无法融入板片生产制造的规定，因而给生产制造导致十分大的艰苦。2.板式换热器的板片多见0.8～mm厚的金属片，从使用寿命视角规定其年蚀率并不大，适合的操作流程标准应较宽，不可以以与众不同点的腐蚀率来点评这类原料的主要用途及应用安全系数。3.盐酸造成 的腐蚀是匀称腐蚀，因而应用一定時间后假如把酸進口和水进出口贸易拆换一下，就可以使使用寿命提高40%之上。此外，应尽量防止停水状况的导致，否则会使原料壁温提温而导致损害。循环系统致冷制冷冷却循环水应配备过滤装置，不可或缺时要再再加上停水警报系统。
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