冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，陶瓷机械配件锻压加工厂，不影响装配和产品性能。
冷冲压加工特点
3)冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。陶瓷机械配件锻压加工厂
(4)生产率高。例如，汽车覆盖件这样的大型冲压件的生产效率，可达到每分钟数件；高速冲压小型制件，每分钟可达到上千陶瓷机械配件锻压加工厂
(5)材料利用率高。一遍为70%~85%，因此冲压加工能实现少废料，甚至无废料生产。再某种情况下，边角余料耶可充分利用。
(6) 操作简单，便于***生产。陶瓷机械配件锻压加工厂
常用冲压加工材料主要有
3.热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。 陶瓷机械配件锻压加工厂
4.不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。 陶瓷机械配件锻压加工厂
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