硅胶是现代工业制造业中非常常见的胶水，一般根椐硅胶的包装或者成分，一般分为300ml、2600ml或者双组份硅胶，主要用于产品绝缘、防水、防潮、防静电的作用，现在硅胶一般采用自动点胶机来实现点胶工艺，大大提高产品生产效率，减少人工的投入，硅胶自动点胶机在点胶过程中很容易出现工艺缺陷；
例如胶点大小不合格、拉丝、接口大小不一等，要解决这些点胶问题要从头看起，分析原因的来龙动脉、方便解决问题：点胶量的大小在硅胶点胶机工作的过程中，点胶量的大小也会影响其点胶的效果，所以在使用硅胶点胶机的过程中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小，保证有充足的胶水来粘结组件，同时又需要避免胶水过多，具体点胶量的多少应当由时间的长短来决定，还需要根据生产当中的情况，比如胶水的粘性和室温等设置点胶参数。
点胶的压力大小点胶时通常需要配合胶和控制器等配套配件提供一定的压力来保证胶水的供应，而压力的大小决定了供胶量和胶水流出的速度，压力如果过大就会造成胶水溢出胶量过多，而压力太小则会出现点胶断续和大小线径现象，从而可能会导致产品缺陷，因此点胶压力的大小也是需要严格控制的，应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择压力的大小。
硅胶点密封圈接口怎么硅胶点胶机的点胶效果还会受针头大小以及针头与工作面之间的距离，胶水的粘稠和胶水的温度、气泡等多种条件的影响；除此之外，硅胶胶水的粘稠性和滞后性引起的收胶拖尾问题，可通过点胶机拉丝动作来解决。因此在使用优价的的硅胶点胶机进行点胶时，要控制好以上几种技术参数，方可保证点胶效果。
点胶机构造
现在很多制造工厂为了节省人工劳动成本，提高公司的利润，往往会采购全点胶机设备来替代人工。全点胶机不仅可以提高工厂生产效率，点胶化，节省胶水物料，一台设备可比过三至五个人工效率，而且还可以保证产品质量，为生产制造工厂带来巨大的帮助，更好的实现工厂自动化、智能化、无人化而更进一步。
1、全点胶机部分是点胶编程软件，一般由点胶机厂家自主开发研制编写的，因为这是全点胶机设备的大脑，整个设备在运行、点胶工作方式、点胶路径、点胶的胶量、工作的时间都是由它来控制。
2、设备的外表架构部分，采用由防腐蚀高强度的钣金机架和铝型材结构合成，这样不仅保证了设备在工作时的稳固，也，大家在选购时要看清楚选料材质了。
3、全点胶机的供胶部分,一般根据点胶工艺有针桶式气压供胶，气缸压胶方式，电机带丝杆推胶方式等，因为胶水包装多种多样，以上几种供胶方式也有细微不同，可能需要定制，大家在购买时具体还是得看点胶生产的工艺而决定的。
4、全点胶机的传动机械部分,是由精密伺服马达搭配精密丝杆导轨构成或由精密步进马达搭配同步带导轨构成的，性在不同行业都可以得到应用，保证设备工作的性，客户可根据自已工厂的生产工艺不同，去自主选择适合自己的配置。
5、全点胶机的电气控制部分，请大家一定要认准好的点胶机厂家，做的有品质且讲究点胶设备质量厂家是会选配好的电源、电磁阀、气压阀、耐用的线路等，千万不能贪小便宜买了便宜的，羊毛出在羊身上，便宜的设备定是用的不好的配置配件，没用多久设备就坏了或不能用了，到时维修的费用还更高。
点胶机主要有三大组成部分
1、执行机构，点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干。
2、驱动装置，驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中主要使用电气驱动和气动驱动。
3、控制系统，为了保证点胶操作简单，高速。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、手持式示教盒。 详细的点胶机相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
