混凝土配料机四仓-混凝土配料机-郑州建工建筑机械(查看)

造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多

1、搅拌站操作人员操作是否合理

工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。

2、水泥品种和集料性质

水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。

3、砂率

水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土质量过低。

4、水泥浆的稠度

水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。

5、温度

温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，流动性小，掺外加剂，流动性大。

　　在稳定土拌合站的使用中必须做好产品的维护***，混凝土pld1200配料机，下面我们就简单从几个不同的方面了解一下吧：

　　1.稳定土拌合站搅拌机手动油泵是否需要加注润滑脂；

　　2.稳定土拌合站各润滑点必须进行润滑工作；各润滑点位于拌合站出料门轴，混凝土配料机，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

　　3.检查稳定土拌合站叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

　　4.检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

　　5.检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

稳定土拌和站电气系统的安全要求在模具选型时电气系统的安全要求有，模具控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源紧急断电开关不能自动复位。强制式拌和主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在拌和机基础设计中应考虑设置接地网，混凝土配料机四仓，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，混凝土配料搅拌泵送一体机，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有单独的接地网，接地电阻不大于4Ω。