设备优势：
1.对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。
2.提高企业生产效率，提升点胶工作环境，提高产品质量。
3.设备适用性强，可一机多用，广泛用于各行各业。
4.自动化程度高，不需要或很少需要人工干预，，质量好。
5.替代了人工作业，实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。
6.随着自动化设备的迅猛发展，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
7.点胶设备的投入扩大了企业生产替代了人工对技术革新有了更大的推动。
8.高产能自动化产线的投入使用，给实体企业带来更快速的发展。
9.自动化设备的投入和适用成为一种必然的发展趋势，点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。
设备特点：
1.采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易学易懂；
2.具有画点，线，面，弧，圆。不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。
3.超大容量固态硬盘，实现快速读取，且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
4.胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶；
5.可导入AUTO CAD档功能，简化操作；
6.CDD辅助程序编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实现显示，缩短程序编辑时间，大大提高编程效率。
7.可选单双工作平台，或搭配自动进出料输送机构，提升产能效益及企业生产竞争优势。
8.依程序需要，可加装工作台***PIN、胶或底板加热控温装置。
9.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；
10.可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。
11.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；
12.出胶时间控制分辨率1ms；13.可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。
点胶机对胶水的选择
1、敷型涂布
a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
d. 型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能，耐***。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。
2、灌封
a. UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。
b. 聚氨酯型：单组分或双组
LED行业推动点胶机技术革新前段时间，点胶机市场需求减少、价格不断缩水，造成点胶机行业在一段时期内技术和市场方向的转变。“塞翁失马，焉知非福”，较为准确的市场***将会给带给企业带来更深层次的进步和发展空间!
首先：LED行业的政策推动LED，市场上为抢眼的一个话题，可以说，政策的推动带来的生产关系、产业链等变革“凸现”。可以说，政策推动带来LED产业链条的延长，早就LED点胶行业市场也逐步扩大。LED球泡灯、LED节能灯、LED显示屏等需求成倍增加，引发起新一轮点胶设备及技术革新浪潮。
其次：市场二次需求的提升空间“二次需求”，一些企业，前期在生产加工方面设备的投入使用，显然不能满足日下LED节能灯领域扩充产线的需求，一些品牌厂家对于自动化设备的更新换代更为迫切，二次需求带起“老客户”回头选购，新兴厂家的理性跟随，触发更多的订单和交易量，进而对于点胶设备的扩大生产和技术革新有了更大的推动。
再次：自动化应用和发展的趋势市场需求的增加带动市场生产关系的变革，自动化设备的投入和适用成为一种必然的发展趋势，率高产能自动化产线的投入使用，带给实力企业更深层次的发展，作用不可估量!点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。
技术是硬道理可以说，技术是自动化的“命脉”，点胶技术的不断革新与演练，造就不同厂家在设备占有市场份额中显露无疑，点胶技术一在;二在多样化。市场需求的多样化直接导致点胶技术必须适应多样化行业、多样化应用领域的生产需求，这对于点胶设备厂家来说，是考验;更是竞争!
