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结构形式

膨胀节的部分是波纹管（亦称波壳）。波纹管横截面的形状有多种形式，浮头式换热器，通常有平板膨胀节、Ω形膨胀节、波形膨胀节等，如下图所示。

而在生产实践中，应用的是波形膨胀节，其次是Ω形膨胀节。前者一般用于需要补偿量较大的场合，后者多用于压力较高的场合。

膨胀节器壁越薄，柔性越好，补偿能力就越强，但所能承受的压力就越低。波形膨胀节一般有单层和多层两种形式。若器壁采用多层，则所能承受的压力就会，而且仍能保持较大的补偿能力。采用多层波形膨胀节的结构比单层膨胀节具有很多的优点，因多层膨胀节的壁薄且多层，换热器厂家，故弹性大，容积式换热器，灵敏度高，补偿能力强，承载能力及疲劳强度高，使用寿命长，而且结构紧凑。若要求更大的补偿量时，可采用多波膨胀节。

膨胀节一个波的补偿能力由其形状尺寸和材料等决定，如波高越低，耐压性能越好而补偿能力越差；波高越高，波距越大，则补偿量越大，但耐压性能越差。

换热器的设计温度应符合以下规定

      1.热交换器的各程（压力室）设计温度应按各自苛刻的工作工况分别确定；各部分在工作状态下的金属温度不同时，可分别设定设计温度；壳程设计温度、管程设计温度分别为壳程壳体、管箱壳体的设计温度；

      2.设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的极限高温；对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的极限低温；在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过材料的允许使用温度；

      3.对于同时受两侧介质温度作用的元件应按其金属温度确定设计温度；

      4.元件金属温度方法确定：（1）传热计算求得；（2）在已使用的同类换热器上测定；（3）根据介质温度并结合外部条件确定。

换热器膨胀节简介

设置原因

固定管板式换热器换热过程中，管束与壳体之间有一定的温差，而管板、管束与壳体之间是刚性地连在一起的，当温差达到某一温度时，由于过大的温差应力往往会引起壳体的***或造成管束弯曲，故温差应力很大时，换热器，可以选用浮头、U形及填料函式换热器。但上述换热器的造价较高，若管间不需清洗时，亦可采用固定管板式换热器，但需要设置温差补偿装置，如膨胀节。