球墨铸铁井盖的制作工艺特点
1.球墨铸铁井盖的制作首先对化学成分的要求比较严格,对碳硅含量的含量有一定的要求,原铁液比灰铸铁的碳硅含量要搞,对于锰、磷、硫少量的元素要降低球墨铸铁中的。
2.球墨铸铁的铁液比灰铸铁出炉时的温度更高,在进行球化处理的时候,需要添加球化剂,这样是为了避免球化处理时损失的温度。孕育处理的时候需要加入孕育剂。
3.球墨铸铁在浇注温度上要求比较高的温度,浇注系统的尺寸也比较大。因为球墨铸的收缩性和流动性都比较大,需要采用顺序凝固原则。口和冷铁要合理利用,进行热处理。
铸铁井盖的热处理特性
一,铸铁井盖韧性好。冲击值与中碳钢材详尽,是灰铁材料的10倍以上。
抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验,九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40,是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍,是普通钢管的5倍。
塑性好。延伸率≥7%,与高碳钢材相近,而灰铁材料延伸率为零。
强度高。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同,是灰铁材料的三倍。
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
二,铸铁井盖析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体***强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。


铸铁井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物,凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、 环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。
随着我国 经济的飞速发展铸铁可分为:
①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈***,简称灰铁。
②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。
④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。
⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。
⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。

