球墨铸铁井盖的制作工艺特点
1.球墨铸铁井盖的制作首先对化学成分的要求比较严格，对碳硅含量的含量有一定的要求，原铁液比灰铸铁的碳硅含量要搞，对于锰、磷、硫少量的元素要降低球墨铸铁中的。
2.球墨铸铁的铁液比灰铸铁出炉时的温度更高，在进行球化处理的时候，需要添加球化剂，这样是为了避免球化处理时损失的温度。孕育处理的时候需要加入孕育剂。
3.球墨铸铁在浇注温度上要求比较高的温度，浇注系统的尺寸也比较大。因为球墨铸的收缩性和流动性都比较大，需要采用顺序凝固原则。口和冷铁要合理利用，进行热处理。
铸铁井盖的热处理特性
一，铸铁井盖韧性好。冲击值与中碳钢材详尽，是灰铁材料的10倍以上。
抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。
塑性好。延伸率≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。
强度高。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
二，铸铁井盖析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体***强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
铸铁井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、 环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。
随着我国 经济的飞速发展铸铁可分为：
①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈***，简称灰铁。
②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。
④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。
⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。
