高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
高速分散机中起到分散、解聚、湿润、稳定的过程，其中起到主要作用的便是其核心部件——分散盘。分散盘的种类非常之多，大致可以按照如下两种形式进行分类。
依据分散盘盘面划分：双层分散盘、多层分散柱、单层分散盘。
依据分散齿位置划分：内齿式分散盘、周边齿分散盘。
高速分散机的安全操作规程
启动前的准备：
1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到规定的油位。
2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。
3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。
4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。
开机
1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。
升降分散机设备的安装是企业日常生产经营管理中至关重要的一项工作，机械设备安装涉及诸多方面，其过程非常复杂，设计、材料、具体操作、工艺以及技术措施等都会影响机械设备的生产效率，进而影响整体的生产进度，更有可能导致出现各种生产质量问题。
一、工作人员须详细记录所有设备、材料，还要记录好设备和材料订货和运输的时间、采购人员、记录人员及管理人员。
二、工作人员对所有设备或是材料进行质量检验，检验内容具体包含：零件是否存在损坏现象、设备零件有无使用说明和合格证、设备型号是否与设计要求符合、材料是否具备质量检测报告等。只有设备和材料达到相关要求后，才能投入施工中。