铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。
铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。
施工工艺
1、确定工序漏斗砼面清理 漏斗底口铸石板托架焊接内操作架搭设块材预排胶泥搅拌贴板
2、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。
③、脚手架采用Ф43钢管搭设，作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可
连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层胶泥凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。
铸石板的主要性能指标、成分、规格、重量要求：
4.2.1性能指标（参照标准JC/T2097-2011、GB8488-1997）
磨耗量：≤0.03g/cm2
耐急冷急热：≥80% （加热175保持1小时，放置室内温度16°C环境中40分钟，无裂隙产生。）
冲击韧性：≥5.5 KJ/M2
弯曲强度：≥ 70.5MPa
抗压强度：≥600Mpa
耐酸（碱）度：
98%***： 99.5%
20%***： 98.1%
10%盐酸： 99.94%
4.2.2部分物理性能
导热系数（200℃） 1.05W/m.℃
热膨胀系数（20-3000℃）70-80×10-7/℃
摩擦系数 0.1
使用温度350 ℃；板材本身：700℃，
吸水率≤0.1
4.2.3铸石板的比重要求：
比重为2.2—2.8 g/cm3
