分散机的润滑养护要点
一般齿轮的工作特点是接触应力大、速度低，在啮合区域流体润滑膜难以形成。齿面的润滑状态，主要是边界润滑和混合润滑。齿面***形式，主要是黏着磨损(胶合)、疲劳点蚀和磨料磨损。保证润滑，主要靠在齿面上形成的吸附膜和反应膜。吸附膜可以降低磨擦系数和摩擦力;反应膜可以防止胶合。正常保持在油标的上下刻线之间，不能太少，太少会造成部分齿轮、轴承接触不到润滑油，形不成油膜，而出现干摩擦;也不能太多，太多，齿轮及轴承等运转部件增加运行阻力，耗电增加，润滑油因不断“搅拌”而升温，散热空间相对减小，油温升高，翻度下降，油膜变薄，摩擦表面的正常润滑状态遭到***，加剧了设备的磨损。
高速分散机是针对不同粘度产品进行溶解分散的设备，此设备混合分散效果好，通过分散盘的高速旋转，使物料达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。目前在各个行业都有广泛的应用，但是设备要懂得使用更要懂得维护，基本维护工作应渡河进行？
1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
2、高速分散机的油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
3、高速分散机的交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而造成热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天摸分散机锅一次，并认真作好摸锅记录。
10、高速分散机的立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
强力分散机是一种多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、***和塑料工业等行业，下面我们给大家介绍一下强力分散机的结构特点：
1、强力分散机是一种、多功能、强制性搅拌机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。
2、强力分散机由三个电机组成，中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构，边上两个高速电机直连高速分散盘，高速电机通常配置变频器调速，以满足各种产品的工艺要求。
3、强力分散机通常采用加厚钢板和特殊密封结构，以适应抽真空和加压等场合。
4、强力分散机通常可以配置多个可移动料缸，该料缸通常设计成夹套结构，以实现加热或冷却。
5、强力分散机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。