电加热油炸流水线-惠乐食品机械诚实守信-油炸流水线

  1、电动提升系统，提升运行平稳，可靠性高，方便工人对机体内进行清理和维护；自动排油烟系统，保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产，保证食品的炸制均匀。

   2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。

   3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，电加热油炸流水线，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。

全自动油炸机广泛应用于肉类、面食类、膨化类、豆制品等食品的油炸加工，以电为加热能源，炸制出来的食品色香味俱全，外观金灿且无黑渣。

全自动油炸机采用高低温结构，可以有效的避免残渣焦化，从而延长了油炸机的使用寿命，温控表采用智能数显，自动控制温度；气动出料装置，可自动出料，速度可调；电热管采用不锈钢管无缝钢管定制，坚固耐烧；自动搅拌装置，减少人工成本，漂浮类产品可选装万向搅拌系统，使产品炸制更均匀；炸制定时装置，可调节炸制时间；可选装循环过滤系统。该机对提高产能、减少人工、降低生产成本有显着效果。

  温控表采用智能数显，自动控制温度，外置加热炉结合过滤机，可在生产过程中实现油炸过滤，从而延长炸油的使用寿命，炸机内无加热管，便于炸机内部清理，气动出料装置，可自动出料。

以上是全自动油炸机的特色 ，全自动油炸机速度可调自动搅拌装置，减少人工成本，漂浮类产品可选装万向搅拌系统，使产品炸制更均匀。炸制定时装置，可调节炸制时间，可选装上料系统。

　　红烧鱼罐头生产线的加工工艺流程

　　(1)原料：大部分淡水鱼均可采用。

　　(2)原料处理：刮除鳞片，薯条油炸流水线，切去鳍、尾、头部，开腹去除内脏，清洗干净，依照罐型切成大小适宜的鱼块，用少量腌渍1小时脱水或用10%的盐水浸渍15分钟，取出沥去水分。

　　(3)调味：将鱼块入油炸至淡***，移浸于调味液中1～2分钟，取出放凉。果蔬罐头设备调味液配方(处理后原料鱼100计)：酱油 7%～8%，白糖3%，黄酒2%，香料、味精、盐适量。调味液配制方法：在酱油中加3倍水，煮沸5分钟后，加入白糖搅拌，待全部溶解后，放入适量香料液(将茴香、桂皮、姜、葱等香辛料切段或打碎，用细麻布包裹，入水充分沸煮，所得煮液即是香料液)、味精，油炸流水线，如咸味不足，可酌情加精盐，油炸食品流水线，***后加入黄酒，搅拌均匀。

　　(4)装罐：保持鱼块大小均匀，剔除碎肉，称量后整齐排列，并注入定量调味液。

　　(5)排气杀菌：预封后100℃排气15分钟。杀菌公式15～60～15/115℃，杀菌后迅速冷却。