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塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

怎样喷漆铝合金表面？

喷雾前准备和条件

1、天气状况：涂料必须选择在晴天施工，在有雨、雾、雪及较大尘埃的环境下施工，喷涂的适宜温度为25℃，湿度在80% RH以下。

2、喷标准：喷可以选择直径1.5-2.0毫米的喷，喷压力调节到3-4 kg/m2。雾幅度为中气压3-4 kg/cm2，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3次。合理调整油量，过大时漆膜表面易出现颗粒。

基材处理：铝合金底材应经打磨、氧化等处理。外表应除锈，塑胶制品喷漆加工，除油，并保证清洁干燥无污垢，除尘垢外，填平后，才能喷漆，且喷涂前底材干燥。

空压机：施工前，空压机、过滤器应先除掉水，以免漆膜产生。

底涂涂料

1.获得良好的表面处理效果后(无油、无尘、表面有一定粗糙度)，可喷涂铝合金环氧富锌底漆。对铝合金表面有较好的附着力，尤其是双组份的环氧锌黄底漆。这种涂料具有环氧漆特有的高附着力、韧性、硬度等较优，且配套性能良好。

2、配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4:1：适量。将颜料搅拌5分钟，然后再混合。使用较大的电子秤进行混合比例称重，确保配比准确。调匀后，用干净的铝条或铁条将其搅拌均匀。在施工中注意不能与其他类型的涂料、溶剂等混入，塑胶制品喷漆定做，注意保持喷涂环境清洁.2 h内混合，环境温度超过30℃，混合后可缩短使用时间。

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将橡胶涂料喷在工件表面，当涂料干成膜后，通过手抠等方式涂膜，很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。

或在测试百格、拉丝等拉伸时，漆膜掉百格和裂开的现象。

胶漆喷涂后，由于底材表面油污、水垢、尘埃等清洁、清除弱界面层、橡胶漆烘烤干燥时间是引起漆面脱落或脱落的主要原因。

此外，东莞塑胶制品喷漆，可对底材进行粘接处理，改善底材特性，通过中间层，加强层间附着力，形成与底材、漆膜的连通，形成牢固的密封性。

橡皮漆工业涂装领域中，由于漆膜开裂和附着力问题而引起的漆膜剥落等现象，对涂膜质量和效率等有很大影响，也不能实现橡胶漆的特性和功能作用。

裂缝常见问题为：裂纹过细甚至裂纹面不裂

起因：裂纹图案是靠漆膜匀裂呈现的，所以不能一次性喷漆过多，否则会出现裂纹很细甚至裂纹面不开裂，当心控制出油量。与此同时，由于裂纹漆对温度、湿度比较敏感，温度过低，裂纹细小甚至不开裂；温度过高，花纹较大。

所以环境湿度太大、温度太高、太低都不适宜施工，一般以25℃、相对湿度75%为好，以免产生不良效果。

有些情况是由于对裂纹漆的基本特性没有充分了解，在基层施工中使用非硝基性质的涂料(包括、珠光粉、金粉等有色底漆)，塑胶制品喷漆加工厂家，导致裂纹漆不能有效地与底漆融和并呈现另一裂纹特性。

然而，解决办法很简单，在喷涂裂纹漆之前，先喷涂硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆1-2道，然后再喷上一道硝基清漆(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态时，待硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态下，待硝基清漆1-2道裂纹。

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油喷是工业产品表面涂饰加工的称谓，喷油加工一般从事塑料喷油、丝印、移印加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。具有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户的要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、等。处理范围：电子产品：普通喷漆、 PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、照相机、网络周边产品等电子产品)。喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备了手感漆返工技术。以下是喷油加工的五个步骤浅析。

解释喷油结构原理

1、喷油类型和结构：

a、按喷油口结构可分为：轴针型，孔型

按线圈电阻值：高电阻(13~16Ω)、低阻(2~3Ω)

c、按用途： MPI用、 SPI用6

d、按燃料位置：上端供油式、侧供油式

2.喷射工艺：

a、与电磁阀相对应的喷射。

当通电时，电磁线圈产生电磁力，衔铁及针阀吸出，喷油开启，通过喷孔喷入进气道或进气管

当断电时，电磁力消失，衔铁和针阀在复位弹簧的作用下将喷孔封住，喷油停止喷油。

d、喷油的通电、断电由一个电控装置控制。

喷油量的大小取决于电脉宽的大小。脉宽=喷油持续时间=喷油量

f、普通针阀的升程为0.1 mm左右，而喷油时间为2~l0ms

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