








用户们在使用湿煤破碎机的时候,可能有时候会遇到机体温度过热的情况,有的甚至达到烫手的程度。这个时候需要用户们立即停机,对湿煤破碎机进行检查,排除故障之后再开机使用。那么在进行维修的时候,双级无筛底破碎机价格,哪些需要作为***检查对象呢。下面就来给大家做一下分析,看看究竟哪些原因会造成湿煤破碎机的温度过高
1、润滑油不足、变质
这个我们就要检查润滑油的情况,过多过少或者污秽变质都会引起轴承过热,并且会带动破碎腔内的温度过高。
2、锤头配重不平衡
出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样,或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中出现震动,使破碎的物料分布不均匀,与破碎腔内壁发生强大的摩擦,从而产生很大的热量。
3、出料口堵塞
如果出料口堵塞,中药渣双级无筛底破碎机,破碎后的物料排出不畅,堆积在破碎腔内的物料越来越多,破碎压力也随之越来越大,那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释放,长时间下去就会出现过热现象。
4、进料不均匀
湿煤破碎机使用不当,进料时多时少,使其长期处于超负荷状态下工作就会造成破碎腔内温度过热,严重的话还会烧毁电机。
使用煤矸石粉碎机的用户朋友们都知道该设备少不了要进行定期维护和***,尤其是 锤头,因为属于易损件,所以需要定期进行更换。尤其是锤头材质的好坏,将关系到煤矸石粉碎机更换锤头的频率。所以根据这一点 ,我们以火车轮毂钢锻打经热处理、生产出来的锤头不仅耐磨,而且磨损不算太严重的话,只需要配合双向调隙技术移动锤 头的位置还可以继续使用,非常的方便快捷。不过磨损严重的话,同样是需要更换新的锤头。那么今天要讲到的就是在更换煤矸石粉碎机锤头时需要注意的小细节有哪些。
煤矸石粉碎机在更换锤头的时候一件非常麻烦的事情,相信很多用户都知道。所以在更换的时候一定要多加注意,避免因操作失误导致设备的损坏,其中非常重要,也是非常值得用户们需要注意的小细节就是保证锤头之间的误差尽可能小。 这一点是非常重 要的,这将牵涉到煤矸石粉碎机后期运行当中的振动平衡问题。
首先,在开机前,除了必要的清扫之外,(必须把粉碎腔内的物料清干净),还要加注黄油,然后不接电源的情况下,双级无筛底破碎机,人力转动一下转子盘,确保大轴能够正常运转,不打衬板等情况,如果发现有磨损的部件要及时进行更换,以免造成不必要的损失。这些工作做好之后,首先还要进行空转试机,待设备完全进入到正常的工作状态以后才可以开始正式投料工作,无筛底双级破碎机多少钱,在工作过程中,一定要随时观察湿煤破碎机有无异常情况,例如:有刺耳声响、剧烈震动、机体温度过高等明显故障,同时还要避免有金属物料进入到粉碎腔、控制好进料速度等问题。在完毕一天的工作之后,需要先停止供料,等粉碎腔内的全部物料都输送出来后再关机。
安全合理的生产才能使湿煤破碎机为用户朋友们带来大的效益,所以,在这里希望大家在使用机械设备的过程中一定要将安全放在首位,按照标准进行操作,有任何异常情况都要先停机检查,排除故障之后再生产,避免发生意外。
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