为什么要测定腐蚀性能
因为***是含酸的，即酸性的 所以绝大多数从***生产出来的产品都有一定的酸性（腐蚀性），铜片腐蚀就是测定产品的腐蚀性 不同指标用于不同级别的终端
润滑油检测中铜片腐蚀是其重要的一个检测指标，美国科勒铜片腐蚀测定器代理商，主要是测定油品有无腐蚀金属的活性硫化物和元素硫。
含硫化合物在气缸内燃烧后都生产so2和so3，这些氧化硫不仅会严重腐蚀高温区的零部件，而且还会与气缸壁上的润滑油起反应，上海美国科勒铜片腐蚀测定器，加速漆膜和积碳的形成。
石油产品铜片腐蚀测定方法概要
把一块已磨光好的铜片浸没在30ml的试样中，加热到的温度，保持一定的时间。待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。
可以判断油品中是否含有腐蚀金属的活性硫化物等杂质。n通过铜片腐蚀试验，美国科勒铜片腐蚀测定器价格，可以预知燃料在储存、运输和使用过程中，对金属产生腐蚀的可能性。
铜片腐蚀测定仪检测中铜片的检查
1、用镊子将铜片取出，可用洗涤溶剂洗去试样，也可以用滤纸擦干净铜片上的试样，不要用手触摸铜片
2、把铜片放入扁平的观察试管，美国科勒铜片腐蚀测定器哪家好，避免夹持的铜片在检查和比较中留下斑迹和弄脏
3、把铜片与腐蚀标准色板比较，比较时尽量把铜片和腐蚀标准色板对光线成 45°折射的方式拿持，进行观察
4、根据腐蚀标准色板的分级来判定试样的腐蚀性
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