东莞市百赞精密机械有限公司主营：立式注塑机、立式圆盘式注塑机、立式塑胶成型机、注塑成型机、单滑板式注塑机、双滑板式注塑机、转盘注塑机、硅胶注塑机、液态硅胶注塑机、液态硅胶机、C型注塑机。
将模具设计为具有更平滑和更柔和的转弯将避免流向的突然变化，从而防止这些应力在零件中积聚。拔模（或者地说，拔模角度）是零件的锥度，其目的是使模具打开时更容易弹出零件。
设计注塑零件需要可制造性、实用性和优雅性的混合。在再现性、成本、强度、功能性和美观性等因素之间进行折衷。将寻求一种平衡，确保这些因素都不低于低要求。
从注塑机的角度来看，零件壁厚均匀性和零件壁厚本身等设计参数是关键的因素。均匀的零件厚度将确保大限度地减少由于壁厚不均匀而产生的翘曲、扭曲或裂纹等缺陷，双色注塑成型机报价，这些缺陷是由于零件以不同速率冷却而产生的。
注塑机的零件厚度是一个考虑因素，主要来自成本、零件强度和生产速度。较厚的零件成本更高，因为它们消耗更多的塑料，而较薄的零件冷却更快，可以提前推出，节省了生产过程中的关键时间。然而，尽管有额外的成本，较厚的部件通常更坚固。
立式注塑机是塑料加工行业常用的设备之一，通常它要长时间工作，双色注塑成型机厂家，当立式注塑机在长时间使用时，为了保证注塑机的性能立式注塑机稳定，我们往往不定期观察和维修。那么立式注塑机的***要注意哪些方面呢？请注意以下几点：
使用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可分离清洗干净的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度50~70℃，干燥时间8~10小时，测试绝缘电阻值是否符合要求要求（一般用200K测量），判断是否完全干燥。
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2、立式注塑机的拆装必须由维修人员进行。对于不同的立式注塑机，对应的机型也不同。在需要拆卸机器之前，必须按照相关资料了解装备的基本结构，定制一套合理的方案，然后拆装。使用现场干燥料斗使所有组件完全干燥。组分经过区分和清洗后可分层放入干燥料斗中。
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