以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：
(1)确保筒皮卷制精度
①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；
②卷板半径用样板或模具进行检查，组装生产线厂家，并保持钢板厚度变化均匀；
③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点
①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；
②接盘壁厚精度不得大于3mm；
③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。
(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
(4)筒体加工过程中的控制要点
①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，精度应小于0.5mm；
②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；
③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。
物流输送滚筒体系：
物流输送滚筒体系，是由多种食品输送机以及控制体系组合而成的。为了实现在食品生产运输时，被输送的食品物料在空间位置上的流动。
在现在的企业流水线生产输送作业，以及在物流配送的体系中，输送机配置的利用范畴，广泛应用在各个行业的生产中。因而食品输送机是影响生产运输以及物流配送体系中的紧张的关键。
在物流输送滚筒体系中，紧张是由伸缩机，皮带输送机，滚筒输送机，链条输送机，平顶链输送机，板链输送机等输送机组合成的一套完备的物料体系。当物流配送中间，在分配物料的进程中，一些比例特别的位置可以增长配设自动旋转台，可以举行九十度或一百八十度的多角度运作。输送滚筒根据生产运输作业的必要，可以举行斜坡作业，顶升平移作业，直角平移作业等多种作业要领。
定制滚筒输送线请请确认以下技术参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度；
2、每一输送单元的重量；
3、输送物的底部状况；
4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，***的影响等）；
5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
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