气压范围是点胶需要的气压值限制，一个气压值都可以完成点胶任务，因为在点胶过程不可能天天都能够配出同样比例的胶水，所以气压值也会有所改变，另外将根据点胶调整而选择合适的气压范围，这就是点胶时需要做的各个事情。
点胶使用气压大小是由不同行业的点胶机产品决定，大多数用户都熟知点胶机的工作原理是通过气压来进行工作的，在生产过程中气压通常设置在0.1～0.3兆帕之间，在其它参数不变的情况下，当气压越大将导致点胶量越大，想要达到精密点胶就需要了解清楚点胶气压的限制以及范围。
点胶机气压还会因点胶针头的大小而有所变化，如果针头的直径比较小将会造成出胶口随之也会小，需要气压也越大，在工作的情况下则应当把握好控制量，一般情况下胶水的粘度越高将导致流动性越差，此时所需的气压就越大，然而它的气压范围不能够太大，不然容易形成背气压，从而导致胶阀漏胶的问题出现，再次导致点胶机的点胶质量变差甚至是降低质量。不能够使用气压加快点胶速度在进行工作调整气压范围过程中，不能因工作需求量大而把点胶机气压值调过大，在压力值过大的情况下，点出的胶水可能会给工作物件带来一定程度的冲击，甚至可能会因反作用力而溅射到***，造成经济上的损失和工作的不便。
通常在进行点胶机的气压范围调整时应结合实际的需求和胶水的类型来决定，包括温度等方面也要有所考虑，室内的工作环境会给胶水的粘性带来一定程度的影响，如果在温度较大的工作环境下，点胶机的胶水粘性将会受到影响而变小，此时所需的气压值就越小，反之在温度较小的情况下胶水粘性会变大，而此时所需的气压范围就要随此而越大。
点胶机的出胶量怎么控制
点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。
为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样。
诺盛豪自动化采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。
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