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硅胶制品分为哪些类别呢？

硅胶制品是通过制作成型的工艺来区分类别的，共有四大类别，分别是模压硅胶、挤出硅胶、液态硅胶和特种硅胶。

一、模压硅胶

模制硅胶产品通常是通过添加固体硫化硅胶原材料在高温模具(固体硅胶硫化剂后原材料放入模具)，这样机器就会施加压力，所以高温硫化变成固体。模压硅胶的硬度一般为29-69度。原材料通常与色浆搭配，电镀硅胶塞定做，根据潘通色卡号调整颜色。成型产品的形状就是模具的形状。今天，模压产品是硅胶行业中为广泛的；一般用来制作工业配件、硅胶按键、礼品、手环、手表、手机套、餐具、垫子等。

二、液态硅胶

液态硅胶是通过***成型和***硅胶制成的。一般来说，这种产品比较柔软，电镀硅胶塞定制，硬度一般为9-39度，由于其柔软的特性，一般用于制作***模拟和***胸垫。

三、挤出硅胶

使用硅胶挤出机械挤压的硅胶的挤压，通常挤压硅胶产品板形、硅胶产品的通用管挤压可任意切割，因为流程的技术和形状，挤压的硅胶产品应用比较有限，一般用于***，食品机械。

四、特种硅胶

一般特种硅胶制品是依据硅胶的化学性能或者辅助材料的添加制作的，通常是特种硅胶制品耐高温(耐度大约为331度)，如果是食品级，然后符合美国FDA/LFGB标准，像级别、阻燃级别的特种硅胶，都可以添加辅助原料从而具备夜光性、负离子、变颜色等特性。

硅胶制品厂家的两种常见的包胶工艺

硅橡胶制品相信大家都已经不陌生了，但硅胶包胶工艺大家了解吗？闲话不多说今天我们来说一下硅橡胶包胶制品的工艺流程，其中应用比较广泛的就是硅橡胶与塑胶包胶工艺，以及硅橡胶与五金件包胶工艺。

我们所说的硅橡胶包胶制品并不是那种先准备好包胶的零件跟成型好的硅橡胶制品，然后再组装在一起，而是先把塑胶或者五金件制作出来，然后放入硅橡胶模具***好，然后再放入硅橡胶材料，二次成型。相比一般的用胶水粘，或者套在一起的，具有尺寸精度高，结合牢固不脱落等优点。

现在还有一种液态硅胶包胶工艺，英文简称lsr 。这种液态硅胶包胶工艺原材料成本较高，模具成本也高，一般用于大批量，高精密的硅胶包胶制品。

不管是硅胶与五金件结合的时候，比如不锈钢，铝合金（或镁合金、锌合金）材料，还是塑胶件，肇庆电镀硅胶塞，都需要特别注意被包胶件的表面处理，必要时需要进行脱脂处理。这关系到硅橡胶与五金或塑胶件的粘合力，电镀硅胶塞价格，另外不同的硅橡胶材料和被包胶的素材所选用的热硫化胶水也不一样，这需要丰富的技术技术和反复试验，才能选择出的热硫化胶水。

依硅胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，硅胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。

2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合的种类、加工工程中的因子等。

老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。