钛合金具有质量轻强度高耐腐蚀耐高温的特点，很适合作为航天航空设备和各类设备重要零件的材质，但是由于其硬度很高也很耐磨损，其加工一直是个很难解决的问题，特别是一些部件需要钛合金零件五轴加工?技术更是难度极大，那么我们在使用五轴加工设备加工钛合金件时需要注意什么呢？
一.选择合适刀具
由于钛合金硬度很高，所以一次加工需要使用几把甚至几十把***，当然这些刀具如果不耐磨耐热使用再多也不能完成工作，针对材料的性能加工方法加工技术条件，应合理地选用刀具材料。应选择较常用价格较低耐磨性好热硬性高并具有足够韧性的材料。
二.改善切削条件
机床夹具-具的系统刚性要好。机床各部分间隙要调整好，企石五轴加工，主轴的径向跳动要小。夹具装夹工作要牢固要有足够刚性。刀具切削部分尽量要短，在容屑足够的情况下尽量加大切削刃厚度提高刀具的强度和刚性。只有尽可能地改善加工条件才能保证加工效率和成本。
三.对加工件进行适当热处理
对于一些对材质刚度要求不是很高的零件我们通过热处理来改变钛合金材料的性能和金相***，使钛合金的物理特性变得相对更软一些，以达到改善材料切削加工性的目的。当然这个首先要保证加工零件的质量。
为什么要使用五轴联动数控机床来加工铸造木模
意大利宝利诺.巴吉五轴联动数控机床有A轴、C轴和XYZ五个轴，A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，横沥五轴加工，复杂的工件就得以完成加工.目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成多面的异型加工。使用五轴数控机床加工木模不仅可以加工出表面光洁度非常高的铸造木模，而且还可以帮助您缩短加工流程，减少人工成本，为您的企业赢得竞争力。
提到木匠，大家都耳熟能详。而说起木模匠，知道的人可能就不多了。木模，就是我们通常所讲的木制模型。一件机械产品的大体制作流程是：设计→工艺→木模→铸造→加工→组装，木模是铸造生产中基本的工艺装备，它的质量好坏，石排五轴加工，直接影响到铸件的形状和尺寸精度，是获得合格铸件的先决条件。能够胜任木模制作的艺人除了精通传统木器的工艺外，还必须掌握机械产品的加工流程，确保木模与成品的比例一致。
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