粉末涂料先加入到新粉桶,高新技术开发区喷涂,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子,剩余粉末下落到供粉桶,供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。静电喷塑喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外,其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,钣金件喷涂,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内。

喷塑用静电喷塑装备(静电粉末喷涂机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,热喷涂加工价格,在静电好处下,粉末会匀称的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,造成效果各异(粉末涂料的差别品种效果)的涂层;喷涂效果在机器强度、附出力、耐侵蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,老本也在同效果的喷漆之下。静电喷涂的涂料性能和耐用性优于任何其他类型的涂料。每个涂料粒子将自身与涂漆的金属表面电性结合。涂层无缺陷,干燥迅速,非常耐用。

静电喷漆设备在喷出的涂料颗粒离开喷时会带正电,接受涂料的金属表面带负电。由于相反的电荷,钣金加工喷涂,涂料立即被吸引到金属表面。对于某些应用,静电喷涂是一种有效的涂装工艺。所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理,清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。

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