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    在目前的凸轮轴应用中，已经将缸盖润滑系统集中于中空式凸轮轴，将实现缸内直喷的燃油泵驱动组件在凸轮轴上实现，将VVT(可变正时气门)在凸轮轴尾端使用。

    在配气机构中，对凸轮轴各个部位的性能要求是不同的。对于凸轮和燃油泵驱动轮，要求耐磨损、耐胶着、耐点蚀；对于轴颈要求滑动性能好；对于轴则要求刚性、弯曲、扭转性能好。

凸轮轴加工中易出现的质量问题和解决措施：

凸轮基面跳动超差    

  可能问题：机床靠模磨损，靠模精度下降。联轴器与导轴空隙加大。    

  解决措施：定期检查凸轮轴、修整、即使替换靠模和联轴器导轴。

  凸轮轴方位传感器又称为气缸鉴别传感器，凸轮轴方位传感器的作用是收集配气凸轮轴的方位信号，并输入ECU，以便ECU鉴别气缸紧缩上止点，然后进行顺序喷油操控、焚烧时间操控和爆燃操控。

    圆柱凸轮：如果将移动凸轮卷成圆柱体即演化成圆柱凸轮。图4为自动机床的进刀机构。在这种凸轮机构中凸轮与从动件之间的相对运动是空间运动，空调曲轴加工厂家，故属于空间凸轮机构。

凸轮按从动件形状分类    

   滚子从动件：为减小摩擦磨损，在从动件端部安装一个滚轮，空调曲轴加工供应，把从动件与凸轮之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，空调曲轴加工，因此摩擦磨损较小，可用来传递较大的动力，故这种形式的从动件应用很广。