36型缩径机，缩径机，圆钢缩径机
本机属无钻削生产设备，具备生产率以防、加工工艺简易、便于实际操作、节省原料、品质平稳等优势。这是运用液压机技术性将圆钢、螺纹钢等须缩径一部分送进型模具内径冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原材料的抗拉强度。而塑性变形、断裂韧性不降，使丝扣一部分和杆体一部分抗压强度一致，处理了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点 可做大直径的圆钢，地脚螺丝，多头工程建筑螺丝，髙速公路桥梁螺丝，生产制造矿山开采锚杆，地脚螺丝，长竿螺丝的理想化机器设备。本机器设备能将材料一次转化成滚丝直径，且提高了材料的相对密度，长短。提升了锚杆的抗压强度。是替代数控车床剥制的替代品。 比仪表车床生产加工更快，光滑度高，规格，能增加料的长短节约料才而控制成本. 新项目 主要参数 生产加工范畴 较大直径 36mm 磨具范畴 钢件直径 12-36mm 生产加工长短 10-300mm 主缸工作压力 40T 副缸工作压力 40T 主输出功率 15kw 水冷却电机额定功率 0.125kw 尺寸（长*宽*高） 1800× 60× 200mm 净重 1500kw± 0kw 。信烨缩径机厂家购买缩径机时一定要用上面的方法加以挑选，一定要好事多磨，切不能盲目购买缩径机。
自动缩径机
双头一体档缩径机
在自动缩径机操作前必须认真遵守操作流程，操作中也必须认真，以免工作中出现事故，今天小编就和大家来说下缩径机工作结束后需要认真遵循哪些操作？
1、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。2、不得私自加装、改接PC输入输出端。3、调换自动缩径机机床电源时必须重新确认电机转向。4、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。5、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。6、在清洗和检修时必须断开电源。7、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开缩径机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，双头一体档缩径机，一般不高于蕞大压力。9、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。以上就是缩径机使用完毕后的一些细节操作***，希望大家都能严格遵守哦！该机的夹紧方式主要是根据西门子公司的相关增力夹紧原理，夹紧模具材料为合金材料或表面热处理，要求是钢管夹紧变形小，对夹具材料的要求是摩擦系数要大，有一定的弹性变形。
钢管缩径机厂家
销售市场供过于求对无缝钢管缩径机生产厂家而言是个发展趋势机会，现阶段数控车床制造行业发展趋势态势主要表现优良，销售市场供过于求，这对无缝钢管缩径机公司而言是1个发展趋势机会。适用范围及特性：
1、本数控车床归属于无钻削生产设备，具备生产制造率、便于实际操作、节约原料、品质平稳等优势。这是运用液压机技术性将弹簧钢等须缩径位置送进型磨具内，经一次冷缩碾成需要直。缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原材料的坑压抗压强度。而塑型、断裂韧性不降。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。
2、双头一体档缩径机生产制造率：每分可压缩8-12根钢件，比数控加工率提升8-10倍。每台床每个班可生产制造2000-3000件，特别适合规模性生产制造。
3、产品品质高：径缩压后的钢件，直徑、圆度、锥型偏差均不超出0.03mm。光滑度达到 7左右，且节省不锈钢板材，经挤压成型后钢件可延10%—15%。以直徑20mm弹簧钢为例，年产量864000根，可节省不锈钢板材30吨。
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