混料机搅拌桨外层经碳化钨喷涂工艺加工处理后，搅拌桨外层硬度、强韧性、耐磨性都有明显提高。真正使用后，混料机搅拌桨与目前常用的不锈钢搅拌桨、高合金工具钢、高速钢、氮化热处理、喷涂工艺耐磨层等搅拌桨相比较，寿命提高了3~8倍及以上。总而言之，近年来碳化钨喷涂工艺技术的成熟，混料机采用该技术的应用不断增多，尤其是陶瓷、碳酸钙、铁氧体、玻璃等材料的混合领域，不仅可以提高该设备的寿命，还可以减少搅拌桨磨损对材料的污染。
混料机的特性
混料机的特性：1、设备混料仓全部采用304不锈钢材质，无死角，无隐藏料，清洗方便，混料仓的出料口在混料仓的侧部，保证出料顺畅，便于清洁。2、采用全铜线交流高压线电动机，电路设计，起动无阻，高速转动，电气控制平稳，混合机运行。3、混料机的顶盖与物料接触部分采用铝铸件，的进口密封条，密封严密，解决了工作时不漏粉的问题。4、搅拌机采用智能控制，设计数显自动计时功能，用户可根据需要任意设定搅拌机的搅拌时间0-30分钟。5、混料机采用热敏感应器，对物料进行的温度控制，在一定温度下自动出料。6、混料机设备筒体容积倍数大，具有充分搅拌空间，混合均匀，效果好。7、混合机采用电加热和摩擦式起热方式，节约能源，降低能耗。8、混料机放料口由气缸带动，可自动控制。在料斗中物料达到搅拌机设定的温度时，混料机，自动出料，操作简便，保证了物料搅拌时间和搅拌质量。
该设备由框架、传动、锅体、升降、出料口和电控箱七部分组成。整机采用封闭结构，合理美观。锅体由不锈钢制成，内表面非常光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易粘合的特点。混料机锅体具有加热套和电阻加热圈的温度，通过加热套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体加热均匀，调节温度可以控制锅内材料的温度。夹层外包有石棉保温层。本系列混料机锅盖采用铝合金铸造。内部表面经精车抛光，由从气缸上升后，可以沿垂直方向水平顺时针旋转(旋转70℃)，盖上有树脂、增塑剂、稳定剂的孔和通气孔，用户可以自己安排。盖子的旋转不要用力过大，混料机卧式，以免损伤锅壁。为了防止盖子盖不上，搅拌浆料旋转引起人身事故，特别设置了马达保护。
