混料机为立式结构，在罐体内安装2-4层桨叶。物料通过叶片的高速旋转，沿叶片切向运动，在离心力的作用下被抛入锅壁，沿锅壁上升。一些上升的材料在重力下落入叶片中心，另一些材料撞到盖子后落下。然后再向上抛，这种上升运动结合切向运动使物料相互碰撞，交叉混合；同时材料与叶片、内壁、材料发生碰撞摩擦，使温度迅速上升。另外，挡板对物料流动造成干扰，使其不规则运动，并在挡板附近形成强烈的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。混料机的热源主要为自摩擦，因此多数情况下不需要额外加热。热量主要来源于以下摩擦:物料与搅拌叶片的摩擦、物料与物料的摩擦、物料与混合机内壁的摩擦。这样产生的热量可以柔和均匀的加热物料，比外部加热方式好很多。在混料机的混合过程中，消耗的电能几乎完全转化为热能，从而提高了物料的温度。但是局部过度摩擦也会带来问题，有的自摩擦产生的热源达不到需求时，可以在夹层中加入导热油辅助加热，达到温度要求。
高混机
HRS-系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚、聚等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块，该机组是引进、消化、吸引国外技术而成，电器控制采用进口原件并配置PLC及新电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好、热混具有自摩擦和电加热功能。桨叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我公司的特有技术，克服了使用减速器的致命缺点，使其运转更稳定。是生产板材、管材、异型材等PVC制品的理想设备。 产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
混料机搅拌物料时的常见注意事项：1、搅拌物料时是指必须严格根据工艺配方进行搅拌物料和加工。2、观察混料机加热开关状态，防止出现糊料状况。3、倒进物料时一定要特别注意出料口的密封，避免 跑料。4、开始搅拌物料时，必须紧固锅盖上方的拉扣，避免漏料状况产生。5、搅拌时先按低速按钮，待低速正常工作后再按高速按钮。6、在放料之前先把材料搅拌物料均匀。特别注意：当混料机下料口因有物料堵塞密封不严，切忌用手深入清理，要用一边备好的铁条清理，防止出现安全事故。
