新型高xiao的汽提器是提高汽提技术的主要研究方向。其发展方向呈结构复杂化，目的是为了使催化剂流态化更加均匀，避免偏流、集束和汽泡的产生。具有复杂的结构的新型汽提器对材质、制造、安装等方面提出了较为苛刻的要求，催化裂化汽提段，制约了它的推广应用。改善汽提段的工艺参数、采用预汽提和多段汽提技术是在原有汽提器结构上进一步提高汽提效率的有效手段。
影响催化裂化汽提段汽提效率的因素是什么？
①蒸汽压力的影响：从分解汽提理论上讲，加而热蒸汽压力越高，催化裂化汽提段多少钱，汽提效率就越高，但是由于汽提塔材料的限制，催化裂化汽提段厂家，蒸汽压力过高，腐蚀将加剧，而且从工艺上讲，缩二er脲的生成和尿素的水解也都不会随温度升高而加剧，因此在生产负荷一定的情况下，不可以随便提高201-C壳侧蒸汽压力，每个负荷都有一个对应的汽提塔壳侧压力负荷：70% 80% 90% 大蒸汽压力×105Pa（表）18.0 18.7 19.4 20 20.3
②合成转化率的影响：由于合成转化率的下降将使物料中未转化成尿素的NH3、CO2增加，这势必增加了汽提塔的负荷，因此，合成转化率下降的过多必然使汽提效率也下降。
③系统的NH3/CO2的影响：从汽提的机理中我们可以看出，当合成塔出料组成（NH3/CO2）落在相图液体的顶脊线时，是汽提的理想状态，如落在脊线的上面或下面都将影响汽提效率。
催化裂化过程所采用的汽提段就是利用了汽提法。 汽提法分离污染物有两种方法，催化裂化汽提段哪有卖，一种是蒸汽蒸馏，对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。 例如：废水中的、、酚、等物质在低于100℃条件下，应用蒸馏法可将其分离。
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