精密钣金加工折弯时要对折弯的方向和尺度进行样品确认，如果呈现了多料或缺料要及时进行调整，精密板金加工生产，等样品确认以后就能够进行大批量的生产了，然后生产时替换模具和做工时要从头查验。对加工完的精密钣金件进行质检，抽样查看钣金件的尺寸，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查验报告单。
钣金加工一般根据需要加工的产品的特性选择合适的材料，钣金加工的产品大多比较定性，所以材料和产品也容易对应起来。钣金一般用到的材料很多，正是因为钣金的金属材料多样，加工工序多样，因此钣金没有一个准确的定义。
传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，数控板金加工厂，小批量制造越来越普及，数控板金加工工厂，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。
激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。
钣金结构件之所以被广泛使用，是因为钣金具有以下优点：
（1） 它容易变形，因此可以用简单的加工工艺制造各种形式的部件。
（2） 薄板构件重量轻。
（3） 由于薄板的表面质量高，厚度方向的尺寸公差小，加工体积小，板金加工，不需要对板表面进行加工。
（4） 它易于切割和焊接，可制造大型复杂零件。
（5） 外形标准化，便于自动化加工。
根据加工方法的不同，切割可分为普通冲孔、数字冲孔、剪切机切割、激光切割和风切割。由于加工方法的不同，切削加工工艺也不同。板料下料方法主要有数字冲孔和激光切割
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