耐高压全焊接板式换热器的恒温控制原理-
为了提高板式换热器的使用温度和压力，汽水板式换热机组图片，扩大其使用范围，就有了全焊式板式换热器，下面我们为大家详细介绍耐高压全焊接板式换热器的恒温控制原理。
1、耐高压全焊接板式换热器的恒温控制系统通过二次侧温度传感器读取温度信号，结合室外温度传感器信号作为二次侧供水温度修正参考，继而控制一次侧温控阀的开度及循环泵的运转频率，通化汽水板式换热机组，实现对供水温度及流量的自动调节，用以满足用户的使用要求。
2、用户可手动就地设定耐高压全焊接板式换热器出水温度，也可以通过联网后在***控制室远程设置。
对于耐高压全焊接板式换热器的恒温控制原理的介绍，这个系统的设置是控制温度达到一定温度保持水温，从而满足客户需求，同时为大家提供方便。
板式换热器的防腐蚀措施
耐腐蚀材料：采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，汽水板式换热机组定制，推广困难。
合理的工艺设计：设计时，将蒸汽放在管程侧，避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时，可以设计多个壳程入口，缓冲压力，另外应设置防冲板，减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。在焊接工艺中应根据实际经验，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而板式换热器的残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。
板式换热器的清洗维护：反冲洗法：一般情况下，可对板式换热器进行不解体清洗，用水以与介质流动反方向进行冲洗，汽水板式换热机组定做，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力。闭路循环清洗法：估算清洗剂用量：方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗剂的用量；方法二、（换热器的外形体积＋清洗管线容积）÷4=清洗剂的用量。根据换热器的管路容积，准备盛清洗剂的容器，需满足循环需要，容器内表面要求干净（与清洗剂不产生反应）。根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时可制作法兰连接。清洗管路连接时，首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后，进、出口调换反清洗1-2小时。循环清洗过程中由于清洗剂与污垢发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的污垢杂质及泡沫；清洗1-2小时后，用PH试纸每30分钟检测一次，如果PH值稳定在一定数值不变时，根据经验换热器中的碳酸盐水垢应溶解完毕；如果PH值上升则再行添加少量清洗剂原液（具体添加量现场而定）。在确定换热器中，污垢清洗干净后，在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的污垢和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
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