宁夏热板数控纵剪开平机-鑫通机械设备有限公司

金属纵剪分条线裁切的基本原理

   纵剪分条线又指（滚剪，圆盘剪，辊剪，其工作的过程和剪切机理比较复杂，剪切质量与被切板材的材质，厚度，硬度，刀外径和刀刃锋利度密切相关.总的来说，板材分条需要经过"咬入，变形，滑移，断裂"等过程，其中"咬入和变形"是剪切过程，而"滑移"阶段是被拉断的过程.因此，上下圆刀间的水平间隙，重叠量，咬入角对于板材的剪切分条质量有非常重要的关系.

   纵剪分条线主要适合于布料、编织物等材料的裁切，其主要是采用切刀来自动控制加热的温度和方式，然后再进行裁切让封边不散自动封卷，热板数控纵剪开平机加工制造，变频调速控制的方式，使得在裁切的过程中封边更加平稳、流畅，同时还减低了材料的损耗，降低了成本的支出。值得注意的是，其切刀所采用特殊的工艺加工合金产品，这样大大的提高了裁切材料的使用寿命。

浅析纵剪分条机安全操作十项基本规程

对于数控机器操作来说基本的操作方式每一种机器都有自己***的操作说明，我们在操作纵剪分条机的时候也要按照基本操作说明去操作，然而在基本操作说明之外纵剪分条机还有十项基本安全操作规程，今天我们就来认识一下这十项安全操作规程。

   1.生产中发现机组设备出现异常声响振动和发热时应立即停车检查。

   2.发现板卷或裁后钢带有严重缺陷及精度超差时应停止作业，并及时处理。

   3.操作时应注意坯料表面和边缘质量，不得任意敲击，严禁在生产过程中用手触摸板边。

   4.严禁圆盘剪在有钢板时强行压下上剪刀，避免崩刀

   5.液压系统发生故障和泄漏时，应及时停止油泵转动。

   6.在纵剪过程中，如果发现刀片磨钝或崩刀，应停止作业

   7.纵剪过程中常见的问题及对策：

   a当卷板剪不断时，检查刀盘重叠量的大小、刀口及刀盘有无松动

   b当板边发现毛刺时，检查刀盘的平整度和刀口的质量。

   c当板边有撕裂现象，检查上下刀盘的间隙及平行度。

   d当复卷时出现塔形，热板数控纵剪开平机哪家好，检查拆卷、圆盘剪、分隔片是否处于同一中心线上。

   e出现散卷时，先用铁丝或包带***板头，然后通过钢棒或装置用天车吊起拆卷。

   8.操作人员应穿戴好防护用品，防止划伤手指、手掌等意外事故的发生。

   9.当废边丝被拉断或脱离导柱挡板时应停机，然后进行处理。

   10.在钢板运行过程中，严禁操作人员接近废边卷取机，热板数控纵剪开平机制造，防止纵剪机边丝突然拉断伤人；严禁在卷取机后面站立，防止突发散卷伤人。

   以上十项就是纵剪分条机在实际生产中的安全操作规程，我们在生产过程中只有严格按照机器操作规程去操作机器才能保证机器正常运行，减少设备故障的发生从而提高生产效率

浅析纵剪机刀片变弯的之间原因

   纵剪机在对板料进行加工的时候，如果纠偏装置调节的速度太快或太慢，那么就会出现镰刀弯曲的现象。首先要对板料自身的缺陷进行排查，然后在对金属纵剪机的精度进行调整，再对板料的收卷和张力问题进行控制，当然具体问题还要具体的分析。

   金属板料自身并不平整，当卷料在进行钢板轧制的时候，没有完全消除内应力，内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上，使其有弯曲现象出现。如果板材两边有向外弯曲的外向力，那么板条就会变得弯曲。

   纵剪机板料有毛刺使得镰刀弯曲，在纵剪机对板料进行分条的时候，刀片的间隙调整不合理，导致出现毛刺，间隙越大毛刺会越大越多，在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺，边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。

   在上下刀片间的隙缝不匀称导致镰刀弯曲，宁夏热板数控纵剪开平机，由于送料槽左右的隙缝比较大，所以压痕也会大一些，这样进行卷料伸展的幅度就会比较大，镰刀弯曲现象就自然会发生。不均匀的张力导致的镰刀弯曲，在进行收卷的时候，挡板的张力会变大，这样单边的张力就会使镰刀弯曲。