腐蚀废水凸轮泵，转子泵常见故障分析
转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。
(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承***等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
腐蚀废水凸轮泵，进出口管路安装注意事项
总则
1. 泵的进出口管路必须安装检修泵用的阀门，出口须装止回阀。
2. 进出口管路的布置，应充分考虑热胀冷缩地原理，减少泵进出口法兰处的受力
3. 在充分满足管道要求的前提下，应使进出口管道***短，简洁，尽量减少转弯，在转弯处的曲率半径尽量大
4. 进出口管道布置需考虑泵的维修空间。
5. 进出口管路流速度应控制在3M/S以内，对于需要自吸的泵，不能小于1M/S，因为流速过小，管径增大，自吸时间变长。出口管路应控制在2.5M/S内，出口管路越长，流速应越小。
管进口管径
1. 泵进口管路应尽量短，少拐弯，以减少管路阻力，提高有效汽蚀余量。
2. 泵入口处管道应尽量避免“气室”
3. 泵的水平入口变径时应选用泵芯的大小头，管道从下向上水平进泵时，大小头应顶平。
4. 泵入口过滤器应安装在泵和阀门之间，便于拆卸和维修。
泵出口管路
1. 在出口压力超过0.2MPa时，泵出口管路应加装排气阀，排气管路应符合工艺要求。
2. 如需转弯，在出口处应有水平段过渡。
3. 泵出口处的止回阀应安装在泵出口和阀门之间，以便检修。
4. 为了便于检修泵，可以在出口安装柔性管路。
管道的支架布置应符合下列要求
1. 为了使泵少受外力作用，应在靠近泵的管路上装设恰当的支吊架，做到泵移动时管路不加临时支架。
2. 为了防止管道的脉冲和震动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用固定支架。
3. 当管路埋在地下时，应充分考虑到地面的沉降。
管路试压
当管路完成后，需对管道试压，试验压力额定压力的1.5倍，持续时间不小于半小时，在试压管时道，不允许对泵进行试压，以免误操做损坏泵。