污泥脱水处理是否，大多要看处理后的污泥含水率，而污泥饼含水率高低，也非常客观的反应了压滤机的污泥脱水处理性能。那么如何判断压滤机里面的污泥干燥程度呢?
1、直接观察。通常，压滤机处理后的污泥含水率高就会具有很大的黏性，且不易形成泥饼，而处理后含水率低的话，则黏性较小，且形成泥饼状。
2、直接测量法。用污泥含水率测试仪对压滤机产生的泥饼进行湿度测试，景津压滤机压滤设备厂家电话，可直接得到比较准确的污泥含水率。
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压滤机的维护***
压滤机的维护***（一）：
l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，隔膜压滤机压滤设备价格，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，茂名压滤机压滤设备，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
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隔膜压滤机在平时的运用中，咱们常常会发现隔膜压滤机会有发热的表象，这种发热对压滤机的运用会有一定的影响的，下面我们压滤机小编分析造成隔膜压滤机过热的原因及解决办法：
造成隔膜压滤机过热的原因：
一、液压体系：压滤机的液压体系跟温度是严密有关的，能够经过装置放热设备将温度操控液压体系，这么就能够使压滤机正常运作，而需求格外重视的是液压站的温度不宜过高，因为这么会影响到液压体系，然后致使体系无法正常运行。
二、压滤机滤板：压滤机滤板选用的是聚炳烯滤板，能够有效的避免过热，减缓温度的提高，洗沙压滤机压滤设备厂家，削减了压滤机滤板的分化和氧化蜕变，延长了滤板的运用周期。降低滤板的损坏，提高了生产速率
解决方法：
1、如果发现隔膜压滤机轴承损坏，要及时换新，在装置新的轴承时要求十分的标准，认真仔细，不可粗心大意。
2、防止给轴承带来激烈的冲击，防止呈现伤痕、压痕、开裂。
3、在运用隔膜压滤机过程中，要定时留意给轴承进行防锈处理，不可使水沾上太多。对轴承座周边进行清洁，上润滑剂，维护***。
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