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概述
全自动软水器是根据行业标准，结合大量成功的工程实践经验，研制出的一种绿色环保、经济、全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则，结合原水预处理，水质监测调配系统，选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。***了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了各地用户的广泛认可，是客户的选择。
我公司引进***的美国FLECK公司和美国AUTOTROL公司控制装置，国内配套组装成型的全自动离子交换软化水设备，结合我国实际情况，融合国内外***的制造工艺和技术，树脂罐采用玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造，设备好，性能稳定可靠，实现了软化水设备的全自动运行，无需专人管理，性能价格比高于国内同类产品，在各地得到广泛应用。
工作原理和目的
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新***到钠型树脂。
全自动软化水设备的优点
1、自动化程度高：可定时、定流量自动再生。
运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑，安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大减少。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂、纺织印染用水、洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2、全自动运作
由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。
3、技术***、运作平稳
整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，;配以现代化的微电脑调控系统，设备上档次;系统可靠，故障率低，科学化管理程度提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的佳点。
4、不用专设制盐系统
该装置在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压力为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个配有小巧控制阀的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去专用水处理间的额外***。
5、结构紧凑、占地小
整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。一套10T/H的软化水装置占地仅2平方米。配件标准化的组装，只需1～2天即可调试、培训、产水竣工投产。
6、操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的检查外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，***看管。所有用户几乎都没设专岗。而由司炉工代管。
全自动锅炉软化水设备应用范围：
广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
全自动锅炉软化水设备安装要求：
1. 地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设***的电源插座。
2. 盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
3. 进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
4. 进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。
5. 入水口水压如低于0.2MPa需增加自动增压水泵。
6. 盐箱中的盐要求是工业盐，不可加碘盐、钙盐。为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，使用前应先强制再生一次。
7. 当原水硬度 >6mmol/L时，应大1－2级选型。
8. 使用前必须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。
9. 北方冬季应加防冻措施。
