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反应釜在出厂的时候需要检查什么？

反应釜在出厂的时候需要检查什么呢？大家知道吗？经小编调查，反应釜的出厂设置试压是很关键，大家在选购是需要特别注意的要点。下面，跟随小编一起来了解清楚。

反应釜***会存有很多安全风险，特别是高压反应釜、风险气体反应釜的***，会对工作员的生命安全导致损害，在反应釜产生***状况时，应马上终止实际操作进行维修。为防止反应釜在使用时会***的状况产生，反应釜在出厂设置前都要经过试压，试压的目的就是说查验釜体有没有漏点。

反应釜常见的试压方式有两种，一是在筒夹中充进氮气或空气压缩，在气体進口安裝当场气压表，确保一定压力，在固定一段时间后，观查气压表压力有没有转变，再查验反应釜上进出口贸易闸阀是不是内漏，有关动、填料密封点是不是有漏点，后放空阀卸压，看压力可否迅速泄完；二是在反应釜筒夹中引入水进行施压，称为打压试验，检验方式 与标准气压实验相近。

反应釜的试压十分关键，化工反应釜生产厂家，试压过程是对机器设备安全性的检验，都是对机器设备质量的考验。反应釜属于非标机械设备，化工反应釜生产厂家，顾客在定制时需要明确釜体在使用时必须耐受性的压力、溫度及密封性规定，化工反应釜生产厂家，才可以更强的确保机械设备生产的安全性，反应釜在运作时要严格遵守加工工艺安全操作规程，禁止在超过釜体耐受性溫度、压力、负载的状况下使用。

反应釜需要定期检查的项目有哪些？

不锈钢反应釜应该定期的进行检查。运行的反应釜定期检验，包括外部检查、内外部检验和整体检验三种。

内外部检验的主要内容有：釜体内外表面有无腐蚀、磨损等现象;用肉眼或者放大镜对所有的焊缝、封头过度区域及其它应力集中部位检查有没有裂纹，必要的时候可以采用超声波或者射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚，若测的壁厚小于容器的小壁厚时，应该重新进行金相检验。

不锈钢反应釜内外部检查的周期应该是每三年进行一次。但是有强烈腐蚀性介质、***介质的反应釜检验周期应该缩短，化工反应釜，操作运行中如果发现有严重缺陷的反应釜以及反应釜制造时焊接的质量较差、材质对介质抗腐蚀的能力不太好的也应该缩短它们的检验周期。

反应釜概述

反应釜作为化工生产中典型的主体反应容器，在树脂、胶粘剂、油漆 涂料、化妆品中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。

反应釜的传热元件可以维持反应的温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。

反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等， 可满足各种物料的特殊反应要求。