




粘着磨损 这种耐磨涂层主要作为软轴承和硬轴承表面使用。
a. 软轴承表面。这种涂层可以使润滑剂中携带的磨料粒子嵌入涂层内,也能使轴承表面的基准线变形。软轴承成本较低,但必须进行很好的润滑,否则磨损速度太快。
b. 硬轴承表面。这种涂层可以用作高耐磨和硬轴承材料,能耐磨料磨损,减少划痕和划伤,可用于高负荷低速度的硬轴承表面上。


涂装设备的安全使用方法: 1 、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2.操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。3. 机械开始工作前必须先试车, 各部件运转正常后方能开始工作。4.设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。
耐磨修复胶,工业涂装收费,用于使用温度(-60℃~120℃)超细粒度的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复,如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道类、泵类等修复(典型用途见主要物理机械性能表)。
陶瓷耐磨涂层的一般性修复方案(具体修复方案因工件本身差异以及使用环境的变换会有所调整)
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。
2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,芜湖工业涂装,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,工业涂装厂,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
3、固化:在常温30°下24小时自然固化,不同条件可延长固化时间。
4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。


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