高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，烤漆喷涂加工，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。
装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。
简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，喷涂加工厂，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
出现主要原因：
①板面锈蚀;
②镀锌底材含氢离子;
③磷化前处理后发黄;
④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状;
⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施：
①磷化后及时烘干，喷涂加工公司，立即喷涂;
②脱氢处理(200℃左右，武汉喷涂加工，2h);
③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高;
④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压>1.5bar;
⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6～7;
⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。
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