焦斑位置，激光切割钣金加工厂家，为保证切割效果，以及保护喷嘴不受损伤，在切割加工前还需要做同轴测试，确保喷嘴与激光器输出光束同轴。测试方法：将透明胶带纸贴至喷嘴出口端面上，调整激光输出功率进行打孔，观察透明胶带纸上是否有中心孔及中心孔的位置，同步调节镜腔手柄上的调整螺钉，直至激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。焦点不同，所能切割的厚度、材质、品质也不一样，切割不同的材质和厚度，都需要调节成不同的焦点。切割前，测量出实际零焦点，以零焦点为基准才能够进行切割工艺参数的测试和分析，不锈钢切割以负离焦为主要工艺选择方向。
早在上世纪 70 年代，激光就被首1次用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。
当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，激光切割钣金加工，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。
大型激光切割设备加工特点：因为加工方式更灵活，所以能切割不同类型的型材，而且切割时，不会损伤材料表面，所以，很少出现机械变形的现象，更符合当今钣金工件需求;大型激光切割设备切割厚度要更高，东莞激光切割钣金，举例而言，一台小型功率激光切割机能切割的厚度上限可能在20mm，而一台大型的高功率激光切割机能切割的厚度上限到50mm都不止，这也是导致两者应用行业不同的主要原因。
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