导电pc/abs改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，都会存在塑料改性技术。聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
导电pc/abs主要用在哪？
导电pc/abs的吸水性很大，生产加工前一定要加热干躁，纯导电pc/abs干躁120℃，改性导电pc/abs一般用110℃溫度干躁4钟头之上。干躁時间不可以超出10钟头。一般可以用对空挤压法分辨干躁是不是充足。模貝及进胶口设计方案普遍模貝溫度为80-100℃，加玻璃纤维为100-130℃，中小型产品可以用针型进胶口，进胶口深层应该有更厚位置的70%，其他进胶口有环状及正方形。阻燃导电pc/abs：材料阻燃性能符合行业UL94 V0/1.5mm;通过美国UL认证;落球冲击可承受1.3m/500g钢球自由落体装撞击;焊接可通过自由跌落测试;环保性能可达到ROHS、无卤、Reach等行业***; 热变形温度(1.82MPa/3.20mm)达到127℃。主要应用于充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。
受汽车轻量化、节能降耗、低碳环保的新材料***产业政策导向性，厚壁塑料件在家用电器、OA机器设备、通信、汽车零部件、工程建筑、照明灯具等行业运用日益普遍。为了更好地提升，笔记本的塑料机壳壁厚已由1.5~1.8毫米逐渐减薄至1.0~1.1毫米，乃至减薄至0.8毫米，家用电器及办公用品注塑产品壁厚从2.5~3毫米打薄到2.0~2.3毫米，车辆塑料件的厚度则从2.5~3.2毫米打薄到1.5~2.0Mm。中国是早开始聚碳酸酯技术开发和工业化生产的***之一，但是由于装置规模小、技术水平落后、产品质量差等原因导致了产品无法与国外相竞争。聚碳酸酯产量和消费量均稳步上升，其中汽车轻量化趋势与电子产品升级是导电pc/abs消费量持续增长的主要动力，但预计由于电子产品、汽车增长势头的减弱，同时也未有新的强力增长点出现，聚碳酸酯消费量增长将逐渐放缓。
