全自动高频拼板生产线，“自动”解决拼板问题
现代实木家具的生产与“拼板”的关键过程密不可分。无论是平坦的桌面还是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至关重要。但是，许多家具公司在进行拼板处理时通常会面临以下困难：
板件平整度低
在许多情况下，面板的大部分平面度与面板机的结构有关。与高频拼板相比，传统拼接加工的平面度不如前者。
众硕高频技术的核心价值
解决拼板生产品质&能耗问题
面对多样化的加工环境和产品要求时，众硕拥有相应的拼板设备来解决。然后，当面对非常关键的拼板“加热”问题时，是否有解决该问题的技术方法?是肯定的，该技术是“高频加热”。
操作拼板机的正确流程
操作流程拼板机是一件较为艰辛的事儿，可是假若依照操作说明一步一步的开展操作流程便会变的十分简易。适度操作流程拼板机才会应用长久性，给消费者自身导致更为好的感受。
操作流程拼板机常见问题：
1、拼板机转动时悬架系统汽缸尽可能提早退还支撑架操作流程实际操作控制面板两边。
2、禁止夹实际压在料铁架上再一次正转，防止出现重特大工业设备违规操作生产事故。
3、将夹实际旋转室内空间设计设计方案方案设计设计方案的木版块以及他阻拦物清理地理环境环境整洁，使拼板机运作获得成功。
4、先手动式试运行，建立准确，再用全自动方法操作流程。
5、每进行一个工作上循环系统要开展下一循环系统时，尽可能再一次开展c、d二项查验，确保机械设备可以一切正常运行。
6、全自动操作流程时，若导致半途断电等出现意外情况时，理应马上按照SHOP键，等电源变压器***过来时再以手动式方法调至工作中圆心点一点。
高密众硕机械浅析自动拼板机等木结构设备正确使用的作用
木材变为家俱以前要经历过几回拼板机等木结构建筑机器设备的刀劈斧砍，乃至万劫不复，既要保存木制的艺术美，有要除掉它的“性子”因为木材自身的特性，原木家具会发生裂开形变的状况。正所谓“不劈不裂，不实木板”。让木材更平稳是拼板的关键。
依照商品的零部件尺寸规定，开展初中级的木材生产加工选料。
切料便是对木材开展规定尺寸的切割。依据尺寸的尺寸规定，切割要求的尺寸总宽。
这也是选料的一个关键步骤，不过关的原材料开展首一步的初选，由于他会立即危害到商品的质量及实际效果。
木材历经长短、总宽的生产加工后，要开展薄厚的生产加工。
这才完成了初选的流程，下面历经粗加工的木材要根据方木多片锯开展双片切割。为了更好地拼板时板才无间隙拼凑大家应用了自动式修边锯，
为保证板才美观大方，我们要对每一个构件的色调、纹路开展严苛的核对拼凑，保证商品的达标。 