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RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施？

RTO蓄热焚烧炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备，是一种有机度气治理设备。与传统的催化燃烧，直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，四川废气处理催化燃烧装置，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。那么RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施呢？

1、当废气浓度波动较大时，应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于极限下限的25%。

2、当治理工程进风、排风管道采用金属材质时，应采取法兰跨接、系统接地等措施，防止静电产生和积聚。

3、应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀，阻火器应符合GB/T13347的相关规定，防火阀应符合GB15930的相关规定。

4、治理工程的防爆泄压设计应符合GB 50160的相关规定；燃烧器点火操作应符合GB/T 19839的相关规定；燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置；压缩空气系统应设置低压保护和报警装置；风机、电机和置于现场的电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别。

5、RTO具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Q；防雷设计应符合GB 50057、SH/T 3038的相关规定。

6、管道气体温度超过60℃或蓄熟燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时，废气处理催化燃烧装置厂家，应做隔热保护或相关警示标识，保温设计应符合SGBZ-0805的相关规定。

rco催化燃烧设备有机废气处理

rco催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩vocs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的co2和h20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成

rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉，该法与rto相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，废气处理催化燃烧装置价格，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。现在有的***已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理，很多rto设备也已经开始转变成rco，这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后***的hc化合物转化为***的co2和h2o，从而使污染得到治理。

催化燃烧设备组成的结构

催化燃烧设备由PLC控制器、plc触摸屏、变频调速器、点火器、紫外光感应器、热电阻等电机控制机器设备及其离心风机，废气处理催化燃烧装置生产厂家，此外由零压力阀调整与气体的占比。催化燃烧设备电气设备自动控制系统工作中全过程分成三个情况：燃烧器工作状态、终止情况及主要参数设置情况。在工作状态中又分成打火全过程和燃烧全过程。由安裝的热电阻检验出温度，送plc触摸屏显示信息。

PLc具备模拟量输入键入、plc模块，检验火苗燃烧信号和热电阻温度信号，将检验到的信号与设置的信号历经较为计算后，根据0～10V电信号操纵软启动器的輸出頻率来调节离心风机的转速比，维持燃烧器的燃烧温度，这就是组成以设置温度为标准的自动控制系统；自动识别燃烧器温度信号与设置的温度较为，輸出各种警报信号或立即关机。显示屏能够显示信息总流量、燃烧温度和软启动器輸出頻率。设置主要参数和工作状态等信息内容；能够根据显示屏线上调节运作温度主要参数，改动设置温度操纵离心风机的运作。该系统软件还设立多种多样维护作用，尤其是较强的逻辑性自锁互锁作用，进而为了确保工作中靠谱，而且具备比较健全的操纵作用。