




撕碎机操作起来都有什么需要注意?
1、经常检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1-2次,让轴瓦内部充足的润滑油,减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸,加料要连续均匀,防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度,双轴撕碎机,轴瓦的温升不应超过室温25-30度。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫,除去灰尘、杂料,防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时应该先将电动机的电源断开,防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出,防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、随时注意观察安全销的工作情况,发现安全销被切断后要立即切断电源,防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员须严格执行安全技术操作规程,无锡撕碎机,随意操作的现象,防止人身和设备事故的发生。
影响撕碎机效率下降的原因是什么?
规范撕碎设备的生产运行是使撕碎设备正常连续运行的保证。确保物料的清洁,避免进入杂质物料,根据生产厂家的指示或指令进行设备的生产操作。如果有任何异常,应关机检查,检查完毕后,设备应及时维修更换,保持这种维修有助于提高设备的使用寿命。
如果撕碎机的产量在近段时间大幅下降,那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说,小型撕碎机,这是因为撕碎机刀片磨损严重,所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。也有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙,再调整引风机的风量。撕碎机的输产量突然下降,大型撕碎机,然后立即***,那么造成这种故障的原因有两个:一是因为进料停顿或减少,二是因为管道堵塞。解决办法是检查和调整进料速度,实现均匀进料,然后停机检查并移除管道堵塞的部分,然后进行清理,从而解决问题。
撕碎机的三种分类办法
1.从轴的数量上分类大致可以分为:单轴撕碎机( 1根轴)、双轴撕碎机( 2根轴)、四轴撕碎机( 4根轴)。
2.从驱动办法上可以分为两种:电动机驱动办法、液压马达驱动办法。
3.从需求撕碎的物料品种上分类,这种分类办法比较冗繁,新贝机械大致将这种分类办法分为以下机大类,①塑料硬料撕碎机(如:塑料管道、板材、垃圾桶、塑料筐等表面是硬质的塑料)、②塑料软料撕碎机(如:薄膜、吨包袋、编织袋、包装袋等成柔软状况的塑料)③金属撕碎机(可以撕碎金属的撕碎机)、④树枝树干秸秆撕碎机(可以进行破碎秸秆树枝的撕碎机)。
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