刮板式输送机介绍
刮板式输送机简称刮板机,是常用的输送机械之一,用刮板链牵引,在槽内运送散料,稳定耐用,刮板机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。用刮板输送机输送煤矸石比皮带机好在哪里?刮板输送机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用,是皮带输送机代替不了的。用刮板输送机输送煤矸石比皮带机好在哪里?
刮板式输送机安装使用说明
刮板式输送机安装的一般要求,埋刮板输送机的驱动装置一般不包括机械安全保护装置,用户必须设置电动机的过流保护装置,以防过载引起故障。数台埋刮板输送机串联使用时,应设有电气联锁装置。单台埋刮板输送机应设事故开关。安装前的准备工作,设备运到现场后,应对该机各个部件进行检查、清理、分类妥善保管,以防锈蚀和损坏。刮板链条是刮板式输送机的关键部件,安装前应事先检查刮板链条节与节之间是否转动灵活,如不灵活应拆下除锈清洗或用砂纸打磨直至转动灵活为止,天津刮板式输送机,严禁涂抹润滑油脂。
头尾轮必须对中,轮轴应保证平行,以免刮板链条在运行时跑偏。头部壳体是刮板式输送机受力大的部件,应固定牢靠,不得在运行时产生松动和位移。安装刮板链条时,应明确刮板链条的运行方向,切勿装反。链条安装后应调整张紧装置,保证刮板链条具有适当的松紧度。调整完毕后其张紧装置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。驱动装置的电机、减速机和刮板式输送机头轮轴必须平行。减速机的传动小链轮与头轮轴上的大链轮的中心应在同一平面内,装上传动链条并在松紧度调整适宜后,将驱动装置固定在基础上。驱动装置安装后,取下传动链条启动电机观察减速机低速轴的旋转方向是否与头轮旋转方向一致,准确无误后,再装传动链条。






刮板式输送机为防止头部积料可采取如下措施
让刮板式输送机物料在中间卸料口处尽量卸净,使带到头部的余料尽可能少,且头部卸料口不关闭。卸料口必须关闭时,可根据不同的卸料型式采取相应措施。有结构简单,线路布置灵活,能密闭输送,可多点装料或多点卸料,操作维护方便,运行,适应物料范围广等一系列优点,在运行过程中,它也会由于种种原因,出现一些故障,其中积料是刮板式输送机较为容易发生的一种故障,涉及面较广,原因也比较复杂,矿用刮板式输送机价格,埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现,常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。下面仅就这几个部位中的头部积料故障的原因及相应的处理措施作一简要分析。头部积料通常只出现在水平类型和刮板式输送机中。
刮板式输送机在开机之前我们需要做好哪些检查工作
刮板式输送机在每次开机之前我们都需要对刮板输送机做检查,那么在开机之前我们都需要做好哪些检查工作呢?检查工作环境,如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况。检查配电点、灭火器材是否,电缆吊挂是否符合要求,电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。认真检查传动装置,机头部及各部螺栓是否齐全可靠,***是链轮,分链器、护板和压链块。检查通讯信号是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。
刮板式输送机检查减速箱油量是否符合规定(油面接触大齿轮高度1/3为宜)检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后,点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象,如有应立即补齐,拧紧和更换。
刮板式输送机工作效率的高低与使用的刮板有关
刮板式输送机工作效率的高低与使用的刮板有很大的关系,那么我们如何对刮板进行***呢?***的时候又有什么需要注意的呢?刮板机刮板的存放对于延长刮板机的寿命是至关重要的。刮板不用时,不能随地安放,不然很容易使得刮板链条的质量受到损伤。存放这些产品时不要存放于潮湿、温度高和有化学腐蚀物质的地方。避免存放在潮湿的环境里,是因为刮板式输送机链条在潮湿的环境里面,表面覆盖的水分和氧气发生化学反应形成铁锈,矿山刮板式输送机衬板,损害链条的质量,进而影响销售。刮板式输送机刮板不要放在温度过高的地方和阳光直射的地方,阳光直射,刮板链条表面的温度就会升高,热胀冷缩,改变了链条的物理特性,使得在使用时产生***或者掉齿。
刮板式输送机在发货之前都需要对其进行空载运行,那么在空载运行中我们需要注意哪些内容呢?点动电动机,观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机,观察有无卡刮及异常响声;机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机,一般应控制在0.0035~0.013s/m之间,累加为延迟时间,煤矿刮板式输送机链轮组件,但小超前时间不小于0.5s
刮板式输送机大超前时间不大于3s启动刮板输送机,检查电动机、减速器有无异常响声,其温度不应突然升高;链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象,如有跳动,则说明链条预张力太大,应重新减小预张力;刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。
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