酸铜染剂染色的操作步骤 
阳极氧化氧化后的工件在开展染色以定要清洗整洁，不然工件表面残余的铝离子和***根离子会环境污染染色液，另外工件表面残余的盐酸会危害染色液PH的平稳。强烈推荐操作步骤详细说明以下。水清洗经阳极氧化氧化后的工件在三级水清洗槽中开展次清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中的残留盐酸及铝离子清洗整洁。活化有关氧化后工件，在染色前是不是要开展活化解决，说法不一。但广泛认为要获得的染色品质，需历经活化解决后再开展染色。水清洗经活化后的工件在三级水清洗槽中开展第二次水清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中吸咐的残留HNO3清洗整洁。
酸铜染剂染出色调不均、发花是怎么回事？如何解决? 
染色液表面浮有油星。染色液中的油有多处来源于，一是随染剂带到。尤其是酸碱性元青染剂，配出后液位会浮有厚厚的的一层油星；二是随染色件带到，染色件中的铸铁件和制件的孔眼里都储有油渍。渗入染色液中的油污如未予去除，当染色件进到染色槽后会快速地罩在制件表面，阻拦染色溶液与制件表面的触碰，进而造成 膜层上不可以得到 匀称、干净整洁的一片染色实际效果。染色溶液中油污的去除，能用过滤纸滤掉，也能用滥造纸条拖吸，将纸条贴在液位上拖吸几班就可以基础除掉。为保质保量、缓解染色溶液中油污对染色件导致的危害，染色件进到染色溶液以后，可在染色溶液中提动两下，使原洗罩在制件表面上的浮油过柱出来，那样做在大部分状况下是有一定实际效果的。
酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决? 阳极氧化处理时电流密度太大。电流密度太大时，得到 的空气氧化膜因膜层加速融解，电流密度遍布不匀称，这时所得到 的空气氧化膜通常无法染出一致的颜色。阳极氧化处理溶液温度过低或过高。阳极氧化处理溶液温度稍低时、如仍按配电房，则电流密度必定很小。应依据溶液温度开展调整：溶液温度较低时要适度提升电流密度，溶液温度较高时则要适度减少电流密度，不然所获的空气氧化膜松散，染色性大幅减少、比较严重时染出的颜色成云雾缭绕状，在工装夹具触碰位置更为严重。