









在各种颗粒机的结构组成中,传动构造装置都是不可或缺的,因为设备在进行制粒的过程中,西宁生物质燃料颗粒机,它的原料投入和成品颗粒的输出都是设备自行完成的,这样可以避免人工操作带来很大的麻烦,也可以更好的提高设备的工作效率,为企业带来更大的效益。所以下面小编就来为大家介绍一下生物质颗粒机传动构造装置的调节方法吧。
主体:颗粒机的机身为一长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V形底盘,着地面广而平,因此,下须安装时可以任意放置室内使用。
颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,生物质燃料颗粒机价格,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
一台设备在设计时就严格规定了它的加油量,操作人员应根据说明书和日常观察到的油标、视镜等加补润滑油.如果加的油多了,反而起到一定的***.如空气压缩机,曲轴箱加油过多,秸秆生物质燃料颗粒机,反而增加了曲轴的运动阻力;在减速箱中,为了减少齿轮的运动阻力及防止油温升高,浸入油中的齿轮深度以1~2个齿高为宜,生物质燃料颗粒机批发,速度高时还应更浅些;给滚动轴承加脂时更不能把轴承腔内全部填满,否则会增大轴承运转阻力,容易发热,造成油温升高,油脂流掉,使润滑不良或轴承损坏。
当生物质颗粒机给我们带来利润的时候,我们不要忘了对生物质颗粒机进行***,因为每个设备都有自己的工作限度,如何更好的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下生物质颗粒机的故障和排除方法,但愿能带给大家一些帮助.
一 . 产量过低
故障原因:1.平模初次使用模孔光洁度差;2.压辊与平模间隙过大;3.物料含水率过高或过低;4.压辊或平模磨扣严重;5. 三角带打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调整压紧螺栓;3.调节物料含水率;4.张紧或更换三角带
二、响声异常
故障原因:1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动.
排除方法:1.停机清除***;2.更换轴承;3.紧固零部件.
三、突然停车
故障原因:1.负荷过大(甚至***丝熔断); 2.有***进入腔内.
排除方法:1.适当加大压辊与平模间隙更换***丝;2.停机清除***.
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