皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：
双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。***应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，无动力滚筒输送线厂家，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
多滚筒驱动，无动力滚筒输送线厂家，一般是每个驱动滚筒各自***驱动，无动力滚筒输送线价格，配备1～2组等功率驱动机组，以利于设备的同步运行、维修和管理，同时有利于设备的标准化和系列化。
(一)单电机单滚筒传动方式
地面通用固定式带式输送机通常采甩单电机单滚筒型式。一般驱动装置布置在机头部卸载端。
(二)单电机双滚筒传动方式
带式输送机采用双滚筒的目的，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的包角，从而提高牵引力。
带式输送机的线路在满足输送机倾角要求的前提下可以适应线路布置成任何形式。在确定输送机线路布置后，所需要确定的是驱动装置、拉紧装置和制动器的位置。表1-2给出了带式输送机典型的布置方式，这些布置形式适用于通常的输送机系统。换句话说，东莞无动力滚筒输送线，它们只适合于某些特定的场合。当然也有其他的布置形式适合于特定地点的特定输送机。例如：通常的上运输送机的驱动装置都是将驱动装置布置在头部，而在某些特例中，也有将驱动装置布置在尾部的情况。在带式输送机设计时，没有必要一定采用典型布置的形式，而应通过现场的环境要求和其他因素综合起来进行布置。在布置驱动装置、拉紧装置和制动器时应遵循下列原则：
(1)输送带所受张力xiao。
(2)满足驱动力传动要求。
(3)满足制动力要求(必要时加设逆止器)。
(4)通过静力或动力学分析来确定。
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