




在选择表面涂层材料时,一般可按照下列步骤进行:
(1) 分析工况条件和零件性能,了解失效原因及对涂层性能的要求;
(2) 列出可供选择的涂层材料;
(3) 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法;
(4) 必要时进行实验室或现场试验;
(5) 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件,确定涂层材料;
(6) 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。
下面简要介绍目前常用的涂层性能,芜湖喷粉,为正确选择喷涂工艺提供参考。
一般地说,采用热喷涂层的主要目的有以下几种:(1) 耐腐蚀涂层; (2)耐磨损涂层;(3) 减摩与封严涂层;(4) 耐高温热障涂层;(5) 绝缘或导电涂层;(6) 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。


①油漆层在没有充分干燥的情况下接触了水滴,喷粉加工,特别是高矿物含量的水。水滴与油漆中的溶剂混合后会渗入漆面,喷粉厂,从而留下水迹。因此喷涂不久的漆面严禁与水接触,严禁雨天行驶。
②即使是干燥的漆面,如果经常接触水滴也会在油漆表面留下水迹。在阳光的照射下,水滴具有放大镜的透射聚焦功能,水滴干燥后就会在漆面留下怕色或***的腐蚀轮廓。
③如果喷涂的漆面过厚,就会延长干燥的时间,漆面接触水滴后留下水迹的几率更大。
④喷涂不久的漆面过早地使用了含硅的抛光材料。
修正方法:如果怀疑漆面有较厚的蜡质,应先使用溶剂清洁漆面后再抛光。使用较细的抛光剂或较粗的抛光剂抛光,这取决于水迹印的深度。在水迹印特别严重的情况下,抛光几天后水迹印会重新出现,喷粉处理,应重复进行多次清洁和抛光程序,可以消除水迹印。如果重复抛光无效,应使用细砂纸湿打磨水迹印的区域后重新喷涂。


表面疲劳磨损
a. 耐定向运动磨损的涂层。这种涂层能承受在轨道上滑动、滚动或撞击引起的磨损,并足以承受连续的撞击磨损。
b. 耐无定向运动磨损的涂层。这种涂层能耐相互接触的表面发生小量位移引起的振动摩擦,由于接触摩擦系统无定向运动,涂层的磨损是很难预料的,振动是这类磨损中常见的现象。这种涂层也分为高温下使用和低温下使用的两类。
c. 耐气蚀涂层。这种涂层能够承受由于液体流的空穴造成的机械冲击磨损,并具有韧性高、耐磨和耐腐蚀性能。


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