瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因分析，瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过1桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，纸箱批发，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，合肥纸箱，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过1桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
纸箱印刷工艺，胶印工艺，胶印工艺有多色组、多功用的卷筒纸和平板纸机型，前者出产速度较高，纸箱包装公司，可适宜于印刷出产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞出产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右，定制包装纸箱，适宜于印刷中、小批量出产的纸箱产品，面纸的印刷规格能够活1络多变。平板纸机型也能够直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较安稳。
随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：瓦楞纸箱为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
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